机床弧形刀片型号大全
一、机床弧形刀片概述
机床弧形刀片是一种广泛应用于金属切削加工的刀具,具有切削性能好、加工精度高、使用寿命长等特点。它主要应用于数控车床、数控铣床、数控磨床等机床设备。本文将对机床弧形刀片型号进行详细介绍,以便读者了解和选择合适的刀具。
二、机床弧形刀片型号分类
1. 按形状分类
(1)圆弧形刀片:圆弧形刀片是机床弧形刀片中最常见的一种,其特点是刀片圆弧形状,适用于加工各种圆弧面、球面等。
(2)非圆弧形刀片:非圆弧形刀片包括三角形、梯形、矩形等形状,适用于加工各种非圆弧面、异形面等。
2. 按材质分类
(1)高速钢刀片:高速钢刀片具有较高的硬度、耐磨性和韧性,适用于高速切削、重切削等场合。
(2)硬质合金刀片:硬质合金刀片具有极高的硬度、耐磨性和抗冲击性,适用于各种难加工材料。
(3)陶瓷刀片:陶瓷刀片具有极高的耐磨性和耐热性,适用于加工高温合金、不锈钢等难加工材料。
(4)金刚石刀片:金刚石刀片具有极高的硬度、耐磨性和耐热性,适用于加工非铁金属、非金属材料。
3. 按应用分类
(1)车削刀片:车削刀片适用于数控车床,用于加工各种轴类、盘类零件。
(2)铣削刀片:铣削刀片适用于数控铣床,用于加工平面、槽、孔等。
(3)磨削刀片:磨削刀片适用于数控磨床,用于加工各种高精度、高光洁度的零件。
三、圆弧形车刀的刀位点
圆弧形车刀的刀位点在车刀圆弧的什么位置上,是影响加工精度和切削性能的关键因素。以下将详细介绍圆弧形车刀的刀位点:
1. 刀位点定义
刀位点是指刀具在加工过程中,与工件接触的基准点。对于圆弧形车刀,刀位点通常位于刀片圆弧的某个特定位置。
2. 刀位点位置
(1)刀位点在圆弧最高点:当刀位点位于圆弧最高点时,刀具对工件的加工精度较高,但切削力较大,易产生振动。
(2)刀位点在圆弧最低点:当刀位点位于圆弧最低点时,切削力较小,振动较小,但加工精度略低于刀位点在圆弧最高点的情况。
(3)刀位点在圆弧中点:当刀位点位于圆弧中点时,切削力和振动适中,加工精度和切削性能较好。
3. 刀位点选择
(1)根据加工精度要求选择:当加工精度要求较高时,应选择刀位点在圆弧最高点的刀具。
(2)根据切削力要求选择:当切削力要求较小时,应选择刀位点在圆弧最低点或中点的刀具。
(3)根据加工材料选择:当加工难加工材料时,应选择刀位点在圆弧中点的刀具。
四、机床弧形刀片型号大全
以下列举部分机床弧形刀片型号,以供参考:
1. 圆弧形刀片
(1)WZ20-100
(2)WZ25-125
(3)WZ30-150
2. 非圆弧形刀片
(1)WZ20-100-T
(2)WZ25-125-T
(3)WZ30-150-T
3. 高速钢刀片
(1)HSS20-100
(2)HSS25-125
(3)HSS30-150
4. 硬质合金刀片
(1)K20-100
(2)K25-125
(3)K30-150
5. 陶瓷刀片
(1)C20-100
(2)C25-125
(3)C30-150
6. 金刚石刀片
(1)D20-100
(2)D25-125
(3)D30-150
五、总结
机床弧形刀片在金属切削加工中具有重要作用,合理选择合适的刀片型号对加工质量具有重要意义。本文对机床弧形刀片型号进行了详细分类和介绍,包括形状、材质、应用等方面,以帮助读者更好地了解和使用机床弧形刀片。本文还详细阐述了圆弧形车刀的刀位点,为读者在实际应用中提供参考。
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