油管接头专用机床型号规格(油管接头13-221.5c)

在当今制造业中，油管接头作为关键部件之一，其加工质量直接影响到整个产品的性能。为了满足日益增长的油管接头生产需求，油管接头专用机床应运而生。本文将从油管接头专用机床型号规格（油管接头13-221.5c）的角度，对相关技术进行探讨。

一、油管接头专用机床概述

油管接头专用机床是针对油管接头加工特点而设计的专用设备。该机床具有结构紧凑、加工精度高、生产效率快等特点。在油管接头生产过程中，专用机床发挥着至关重要的作用。

二、油管接头专用机床型号规格

1. 油管接头13-221.5c的规格说明

油管接头13-221.5c表示该油管接头的公称直径为13mm，壁厚为1.5mm，长度为22mm。其中，“13”代表公称直径，“22”代表长度，“1.5”代表壁厚。

2. 机床型号规格

以某品牌油管接头专用机床为例，其型号规格如下：

- 主轴转速：600-2000r/min

- 主轴行程：300mm

- 主轴中心距：150mm

- 加工中心距：100mm

- 工作台尺寸：Φ300mm

- 机床重量：约1500kg

三、油管接头专用机床工作原理

1. 主轴旋转：油管接头专用机床采用主轴旋转的方式，通过夹紧工件，使工件与主轴同心，从而实现加工。

2. 刀具旋转：在主轴旋转的刀具在刀具箱中旋转，通过刀具的切削运动，对工件进行加工。

3. 伺服控制系统：机床采用伺服控制系统，实现对主轴转速、刀具转速、进给速度等参数的精确控制。

4. 冷却系统：在加工过程中，冷却系统对刀具和工件进行冷却，降低加工温度，提高加工质量。

四、油管接头专用机床特点

1. 高精度：油管接头专用机床采用高精度主轴、刀具和导轨，确保加工精度达到要求。

2. 高效率：机床采用高速主轴和刀具，加工速度快，生产效率高。

3. 智能化：机床配备先进的伺服控制系统，可实现自动化加工，降低人工成本。

4. 安全可靠：机床采用安全防护装置，确保操作人员的安全。

五、油管接头专用机床的应用

1. 油管接头生产：油管接头专用机床广泛应用于各种油管接头生产，如液压系统、石油钻探、汽车配件等领域。

2. 零部件加工：油管接头专用机床还可用于其他零部件的加工，如阀门、管道配件等。

六、总结

油管接头专用机床在油管接头生产中发挥着重要作用。本文以油管接头13-221.5c的型号规格为例，对相关技术进行了探讨。通过深入了解油管接头专用机床的特点和应用，有助于提高我国油管接头加工水平，满足市场需求。在未来，随着技术的不断进步，油管接头专用机床将更加智能化、高效化，为我国制造业发展提供有力支持。