铲刀专用机床型号有哪些(铲刀使用方法)

随着我国制造业的快速发展，数控设备在各个领域的应用日益广泛。铲刀作为一种常用的刀具，广泛应用于金属切削加工领域。为了满足不同工件和加工需求，铲刀专用机床种类繁多，型号各异。本文将介绍几种常见的铲刀专用机床型号及其使用方法。

一、铲刀专用机床型号

1. 数控龙门铣床

数控龙门铣床主要用于铲刀的粗加工和半精加工，具有加工范围广、刚性好、精度高、操作方便等特点。其主轴箱可以正反转，可适应不同的加工要求。该机床型号包括：XK7132、XK7150等。

2. 数控卧式铣床

数控卧式铣床主要用于铲刀的精加工，具有加工精度高、自动化程度高、生产效率高、适应性强等特点。该机床型号包括：XK7125、XK7130等。

3. 数控立式铣床

数控立式铣床主要用于铲刀的粗加工和半精加工，具有加工范围广、刚性好、精度高、操作方便等特点。该机床型号包括：XK7150、XK7180等。

4. 数控车床

数控车床主要用于铲刀的加工，具有加工精度高、生产效率高、操作简便、自动化程度高等特点。该机床型号包括：XK7163、XK7170等。

二、铲刀使用方法

1. 铲刀装夹

根据铲刀的型号和尺寸，选择合适的刀夹。将铲刀装入刀夹，确保刀夹与铲刀接触紧密。然后，将刀夹固定在机床的刀架上。安装过程中，注意检查刀夹的同心度和垂直度。

2. 铲刀对刀

将工件安装到机床上，调整刀具位置，使铲刀与工件相对位置满足加工要求。通过调整刀架的水平移动，使铲刀中心线与工件中心线对齐。然后，通过调整刀具的垂直移动，使铲刀中心线与工件中心线垂直。对刀完成后，记录刀具位置，以便后续加工。

3. 铲刀切削参数设置

根据工件材质、刀具材料、切削要求等因素，合理设置切削参数。切削参数包括：切削速度、进给量、切削深度等。切削速度应根据刀具材料、工件材质等因素确定；进给量应根据工件尺寸、刀具材料、切削深度等因素确定；切削深度应根据工件加工要求、刀具寿命等因素确定。

4. 铲刀加工过程

启动机床，按照预设的程序进行加工。加工过程中，注意观察切削状况，及时发现并解决问题。如有异常情况，应立即停机检查，排除故障后继续加工。

5. 铲刀维护与保养

铲刀使用过程中，定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。还需定期清理刀具和机床，保持刀具及机床的清洁。铲刀的存放应放在干燥通风的环境中，避免受潮、锈蚀。

总结

铲刀专用机床型号繁多，适用于不同的加工需求。合理选择机床型号和使用方法，能够有效提高铲刀加工效率和质量。在铲刀加工过程中，还需注意刀具的装夹、对刀、切削参数设置以及维护与保养等方面，以确保铲刀加工的顺利进行。