车床钨钢切断刀片型号规格(钨钢刀切削参数表)

在数控车床加工过程中，钨钢切断刀片作为切削工具，其型号规格和切削参数对加工质量和效率具有重要影响。本文将从钨钢切断刀片的型号规格、切削参数以及应用等方面进行详细阐述。

一、钨钢切断刀片型号规格

1. 刀片类型

钨钢切断刀片主要分为以下几种类型：

（1）外圆切断刀片：适用于切断外圆、外锥面等形状。

（2）内孔切断刀片：适用于切断内孔、内锥面等形状。

（3）端面切断刀片：适用于切断端面、台阶面等形状。

（4）复合切断刀片：结合多种刀片类型，适用于复杂形状的切断。

2. 刀片规格

（1）刀片长度：根据加工零件的尺寸和要求，刀片长度可分为短、中、长三种规格。

（2）刀片宽度：根据加工零件的直径和切削深度，刀片宽度可分为窄、中、宽三种规格。

（3）刀片厚度：根据加工零件的材料和加工要求，刀片厚度可分为薄、中、厚三种规格。

（4）刀片角度：包括前角、后角、刃倾角等，根据加工材料、切削速度等因素进行选择。

二、钨钢刀切削参数表

1. 切削速度

切削速度是钨钢切断刀片切削过程中的重要参数，其值取决于刀片类型、规格、加工材料等因素。以下为常用切削速度范围：

（1）外圆切断刀片：50-150m/min

（2）内孔切断刀片：30-100m/min

（3）端面切断刀片：50-150m/min

（4）复合切断刀片：根据具体刀片类型和规格，参照上述范围进行调整。

2. 进给量

进给量是指切削过程中刀具与工件之间的相对运动速度，其值取决于加工材料、切削深度、刀片规格等因素。以下为常用进给量范围：

（1）外圆切断刀片：0.1-0.5mm/r

（2）内孔切断刀片：0.05-0.3mm/r

（3）端面切断刀片：0.1-0.5mm/r

（4）复合切断刀片：根据具体刀片类型和规格，参照上述范围进行调整。

3. 切削深度

切削深度是指切削过程中刀具切入工件的最大深度，其值取决于加工材料、切削速度、刀片规格等因素。以下为常用切削深度范围：

（1）外圆切断刀片：0.1-2mm

（2）内孔切断刀片：0.05-1mm

（3）端面切断刀片：0.1-2mm

（4）复合切断刀片：根据具体刀片类型和规格，参照上述范围进行调整。

三、钨钢切断刀片应用

1. 加工材料

钨钢切断刀片适用于加工各种金属材料，如钢、铸铁、不锈钢、铝等。

2. 加工设备

钨钢切断刀片适用于各类数控车床，如CNC车床、数控立车、数控车削中心等。

3. 加工工艺

（1）粗加工：适用于加工较大切削深度的零件。

（2）精加工：适用于加工较小切削深度的零件。

（3）半精加工：适用于加工具有一定精度要求的零件。

4. 注意事项

（1）合理选择刀片型号规格，确保切削效果。

（2）根据加工材料、切削速度、进给量等因素，调整切削参数。

（3）定期检查刀片磨损情况，及时更换。

（4）保持刀具清洁，防止刀具磨损。

钨钢切断刀片在数控车床加工过程中具有重要作用。了解其型号规格、切削参数以及应用，有助于提高加工质量和效率。在实际生产中，应根据具体情况进行合理选择和调整，以充分发挥钨钢切断刀片的优势。