车床铣刀刀具型号规格(车床用铣刀)

数控车床铣刀，作为现代制造业中不可或缺的切削工具，其型号和规格的选择直接影响着加工质量和生产效率。本文将从数控车床铣刀的型号、规格及其应用等方面进行探讨。

一、数控车床铣刀的型号

数控车床铣刀的型号繁多，根据不同的加工需求，可以分为以下几类：

1. 平面铣刀：主要用于加工平面、斜面、曲面等，具有较好的切削性能和稳定性。

2. 立铣刀：适用于加工槽、孔、键槽等，具有较好的导向性和切削性能。

3. 仿形铣刀：适用于复杂曲面的加工，如模具、叶片等，具有较好的仿形性能。

4. 螺纹铣刀：适用于加工各种螺纹，如外螺纹、内螺纹等，具有较好的螺纹加工性能。

5. 钻头：适用于加工孔，如通孔、盲孔等，具有较好的钻孔性能。

二、数控车床铣刀的规格

数控车床铣刀的规格主要包括直径、长度、刃数、切削角度等参数。

1. 直径：铣刀直径是铣刀的基本参数，根据加工零件的尺寸要求选择合适的铣刀直径。

2. 长度：铣刀长度应满足加工深度要求，同时留有足够的切削长度。

3. 刃数：刃数越多，切削性能越好，但加工成本也越高。根据加工需求选择合适的刃数。

4. 切削角度：切削角度包括前角、后角、刃倾角等，对切削性能和加工质量有重要影响。根据加工材料、切削条件等因素选择合适的切削角度。

三、数控车床铣刀的应用

1. 加工平面：平面铣刀适用于加工平面、斜面、曲面等，可根据加工需求选择不同规格的铣刀。

2. 加工槽：立铣刀适用于加工槽、孔、键槽等，可根据槽的尺寸和形状选择合适的铣刀。

3. 加工螺纹：螺纹铣刀适用于加工各种螺纹，如外螺纹、内螺纹等，可根据螺纹尺寸和形状选择合适的铣刀。

4. 加工孔：钻头适用于加工孔，如通孔、盲孔等，可根据孔的尺寸和形状选择合适的钻头。

四、数控车床铣刀的选用原则

1. 根据加工材料选择合适的铣刀材料，如高速钢、硬质合金等。

2. 根据加工要求选择合适的铣刀型号和规格，如直径、长度、刃数、切削角度等。

3. 根据加工条件选择合适的切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等。

4. 注意铣刀的磨损情况，及时更换新铣刀，以保证加工质量。

数控车床铣刀的型号、规格及其应用对加工质量和生产效率具有重要影响。在实际生产中，应根据加工需求、材料特性、切削条件等因素合理选择铣刀，以提高加工效率和产品质量。