在数控机床的操作过程中，手柄作为与机床交互的重要部件，其种类和用途繁多。以下列举了机床常用的15种手柄型号及其具体用途：
1. 主轴手柄：用于控制主轴的启动、停止和速度调节。该手柄是操作机床的基础，确保工件加工过程中的稳定性和安全性。
2. 进给手柄：用于控制机床的进给速度和方向。通过调整进给手柄，可以实现对工件加工精度的精确控制。
3. 刀架手柄：用于控制刀架的移动和定位。刀架手柄是刀具安装、更换和调整的关键部件。
4. 工作台手柄：用于控制工作台的移动和定位。该手柄使工件在加工过程中保持稳定，提高加工质量。
5. 气缸手柄：用于控制气缸的伸缩，实现夹具的夹紧和松开。气缸手柄是自动化生产线中的重要组成部分。
6. 电磁阀手柄：用于控制电磁阀的开闭，实现液压系统的压力调节和流量控制。
7. 限位开关手柄：用于控制机床的工作行程，防止机床运行过程中发生碰撞和损坏。
8. 传感器手柄：用于检测工件加工过程中的各种参数，如温度、压力、位移等，为数控系统提供实时数据。
9. 电机手柄：用于控制电机的启动、停止和反转。电机手柄是机床运行的动力来源。
10. 润滑油泵手柄：用于控制润滑油泵的启动和停止，保证机床正常润滑。
11. 冷却液手柄：用于控制冷却液的流量和压力，降低工件加工过程中的热量积累。
12. 信号灯手柄：用于显示机床运行状态，如是否处于报警状态、是否处于紧急停止状态等。
13. 电气控制箱手柄：用于控制机床电气设备的启动、停止和切换。
14. 机床保护装置手柄：用于控制机床保护装置的启动和停止，如紧急停止按钮、限位开关等。
15. 机床维护手柄：用于检查和调整机床的各个部件，如刀架、工作台、导轨等。
这些手柄在数控机床中的应用如下：
- 主轴手柄：通过调整主轴转速，实现不同材料的加工需求。
- 进给手柄：控制工件在加工过程中的进给速度，保证加工精度。
- 刀架手柄：实现刀具的安装、更换和调整，满足不同加工需求。
- 工作台手柄：控制工件在工作台上的位置，保证加工精度。
- 气缸手柄：实现夹具的夹紧和松开，确保工件在加工过程中的稳定性。
- 电磁阀手柄：控制液压系统的压力和流量，实现工件加工过程中的精确控制。
- 限位开关手柄：控制机床的工作行程，防止碰撞和损坏。
- 传感器手柄：为数控系统提供实时数据，保证加工过程的安全和稳定。
- 电机手柄：为机床提供动力，实现各种加工需求。
- 润滑油泵手柄：保证机床的正常润滑，延长机床使用寿命。
- 冷却液手柄：降低工件加工过程中的热量积累，提高加工质量。
- 信号灯手柄：显示机床运行状态，便于操作者及时发现问题。
- 电气控制箱手柄：控制机床电气设备的启动、停止和切换，实现自动化控制。
- 机床保护装置手柄：确保机床在紧急情况下能够迅速停止，防止事故发生。
- 机床维护手柄：检查和调整机床的各个部件，保证机床的正常运行。
机床用的手柄型号繁多，其用途广泛，对数控机床的正常运行和加工质量具有重要意义。了解各种手柄的型号和用途，有助于提高操作者的技能水平，确保机床的稳定运行。
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