钻镗机床型号大全及参数(钻镗专用机床)

钻镗机床作为一种关键的金属加工设备，在制造业中扮演着举足轻重的角色。本文将从钻镗机床的型号大全及参数两方面进行详细介绍。

一、钻镗机床型号大全

1. 普通钻镗机床：此类机床适用于普通孔的钻削和镗削加工，型号包括MD12、MD20、MD25等。

2. 高精度钻镗机床：此类机床适用于高精度孔的钻削和镗削加工，型号包括MD30、MD35、MD40等。

3. 数控钻镗机床：此类机床采用数控技术，可实现自动编程、自动加工，提高加工效率和精度，型号包括MD50、MD55、MD60等。

4. 钻镗组合机床：此类机床将钻削和镗削功能集成于一体，适用于多任务加工，型号包括MD70、MD75、MD80等。

5. 特种钻镗机床：此类机床适用于特殊孔型的钻削和镗削加工，如锥孔、方孔等，型号包括MD90、MD95、MD100等。

二、钻镗机床参数

1. 主轴转速：主轴转速是指钻镗机床主轴在单位时间内旋转的次数，单位为r/min。常见的转速范围在200-10000r/min之间。

2. 主轴扭矩：主轴扭矩是指钻镗机床主轴在单位时间内所能输出的力矩，单位为N·m。常见的扭矩范围在10-500N·m之间。

3. 进给量：进给量是指钻镗机床在单位时间内钻头或镗刀的进给速度，单位为mm/r。常见的进给量范围在0.01-0.5mm/r之间。

4. 刀具系统：刀具系统是钻镗机床的重要组成部分，包括刀具夹具、刀具本身等。刀具夹具需满足刀具安装、夹紧、拆卸等要求；刀具本身需具备足够的强度、刚度和精度。

5. 工作台：工作台是钻镗机床的加工平台，需具备足够的承载能力和精度。常见的工怍台类型有方形工作台、圆形工作台等。

6. 导轨：导轨是钻镗机床的导向系统，包括导轨面、导轨槽等。导轨需具备足够的精度、刚度和耐磨性。

7. 润滑系统：润滑系统是钻镗机床的重要组成部分，用于降低摩擦、减少磨损、提高加工精度。常见的润滑方式有油润滑、脂润滑等。

8. 冷却系统：冷却系统是钻镗机床的重要组成部分，用于降低加工过程中产生的热量，提高加工效率和精度。常见的冷却方式有风冷、水冷等。

9. 电气系统：电气系统是钻镗机床的控制核心，包括主电机、控制系统、保护装置等。电气系统需具备足够的可靠性、稳定性和安全性。

10. 外形尺寸：外形尺寸是指钻镗机床的外部尺寸，包括长、宽、高。外形尺寸需满足现场安装、使用和运输的要求。

钻镗机床型号大全及参数对机床的选型、使用和维护具有重要意义。在选购钻镗机床时，应根据加工需求、加工精度、加工效率等因素综合考虑，选择合适的型号和参数。加强对钻镗机床的维护保养，以确保机床的正常运行和加工质量。