金属加工液张家港

设备型号详解

金属加工液张家港的设备型号繁多，以下将详细介绍其中一种型号——ZJG-1000型金属加工液处理设备。

ZJG-1000型金属加工液处理设备是一款集金属加工液净化、过滤、回收、再生于一体的自动化设备。该设备采用先进的膜分离技术，具有处理量大、净化效果好、运行稳定、操作简便等特点。以下是该设备的主要技术参数：

1. 处理量：1000L/h

2. 工作压力：0.2-0.6MPa

3. 工作温度：常温

4. 电源：380V/50Hz

5. 重量：约500kg

6. 尺寸：1500mm×800mm×1500mm

设备结构及工作原理

ZJG-1000型金属加工液处理设备主要由以下几部分组成：

1. 进液系统：包括进液泵、进液管、过滤器等，用于将金属加工液送入设备进行处理。

2. 膜分离系统：采用纳滤膜或反渗透膜进行分离，将金属加工液中的固体颗粒、油脂、微生物等杂质去除。

3. 回收系统：将处理后的金属加工液回收至原液槽，实现循环利用。

4. 再生系统：对回收的金属加工液进行再生处理，提高其性能。

5. 控制系统：采用PLC控制系统，实现设备的自动化运行。

设备工作原理如下：

1. 金属加工液通过进液系统进入设备，经过过滤器过滤掉大颗粒杂质。

2. 经过过滤的金属加工液进入膜分离系统，通过纳滤膜或反渗透膜进行分离，去除固体颗粒、油脂、微生物等杂质。

3. 分离后的纯金属加工液进入回收系统，回收至原液槽，实现循环利用。

4. 回收的金属加工液进入再生系统，通过加热、添加药剂等方法进行再生处理，提高其性能。

5. 设备运行过程中，控制系统实时监测设备运行状态，确保设备稳定运行。

案例分析

案例一：某汽车零部件加工厂在使用ZJG-1000型金属加工液处理设备前，金属加工液中的杂质含量较高，导致设备磨损严重，加工效率低下。使用设备后，金属加工液杂质含量降至0.1mg/L以下，设备磨损减少，加工效率提高。

案例二：某航空发动机维修厂在使用ZJG-1000型金属加工液处理设备前，金属加工液中的微生物含量较高，导致设备腐蚀严重。使用设备后，金属加工液微生物含量降至10CFU/mL以下，设备腐蚀情况得到明显改善。

案例三：某精密模具加工厂在使用ZJG-1000型金属加工液处理设备前，金属加工液中的油脂含量较高，导致工件表面质量差。使用设备后，金属加工液油脂含量降至0.05%以下，工件表面质量得到明显提升。

案例四：某船舶制造厂在使用ZJG-1000型金属加工液处理设备前，金属加工液中的固体颗粒含量较高，导致设备堵塞严重。使用设备后，金属加工液固体颗粒含量降至0.02mg/L以下，设备堵塞问题得到有效解决。

案例五：某航空航天企业在使用ZJG-1000型金属加工液处理设备前，金属加工液中的金属离子含量较高，导致工件表面出现斑点。使用设备后，金属加工液金属离子含量降至0.1mg/L以下，工件表面斑点问题得到明显改善。

常见问题问答

1. 金属加工液处理设备ZJG-1000型适合哪些行业？

答：ZJG-1000型金属加工液处理设备适用于汽车、航空、船舶、精密模具、金属加工等行业。

2. ZJG-1000型金属加工液处理设备的处理量是多少？

答：ZJG-1000型金属加工液处理设备的处理量为1000L/h。

3. ZJG-1000型金属加工液处理设备的运行原理是什么？

答：ZJG-1000型金属加工液处理设备采用膜分离技术，通过纳滤膜或反渗透膜将金属加工液中的杂质分离，实现净化、回收、再生。

4. ZJG-1000型金属加工液处理设备的运行成本如何？

答：ZJG-1000型金属加工液处理设备的运行成本主要包括电费、药剂费、维护费等。具体成本根据用户实际使用情况而定。

5. ZJG-1000型金属加工液处理设备的维护周期是多久？

答：ZJG-1000型金属加工液处理设备的维护周期一般为6个月，具体维护周期根据用户实际使用情况而定。