卧式双面钻攻中心(双面钻孔组合机床演示)

卧式双面钻攻中心（双面钻孔组合机床演示）详解及案例分析

一、设备型号详解

卧式双面钻攻中心，是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的复合型数控机床。该设备型号为XK7150，具备以下特点：

1. 高精度：采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到0.01mm。

2. 高速：主轴转速可达24000r/min，进给速度可达60m/min，加工效率高。

3. 多功能：集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体，满足不同加工需求。

4. 自动换刀：采用自动换刀系统，提高换刀效率，降低人工成本。

5. 优质售后服务：提供全面的技术支持和售后服务，确保设备稳定运行。

二、操作指南

1. 开机前准备

（1）检查设备各部件是否完好，电源、气源是否正常。

（2）安装刀具，调整刀具位置，确保刀具与工件接触良好。

（3）调整机床参数，如加工参数、刀具参数等。

2. 加工操作

（1）将工件放置于工作台上，调整工件位置，确保工件与刀具接触良好。

（2）启动机床，进行钻孔、攻丝、铣削等加工操作。

（3）观察加工过程，调整加工参数，确保加工质量。

3. 关机操作

（1）停止机床运行，取出工件。

（2）清理工作台和刀具，保持机床清洁。

（3）关闭电源、气源，锁好机床。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件企业加工发动机曲轴

问题：发动机曲轴加工过程中，孔加工精度不达标。

分析：经检查，发现机床主轴精度不足，导致孔加工精度不达标。

解决方案：更换高精度主轴，提高机床加工精度。

2. 案例二：某航空零部件企业加工叶片

问题：叶片加工过程中，攻丝质量不达标。

分析：经检查，发现机床刀具磨损严重，导致攻丝质量不达标。

解决方案：更换优质刀具，定期检查刀具磨损情况，确保攻丝质量。

3. 案例三：某模具制造企业加工模具

问题：模具加工过程中，铣削表面粗糙度不达标。

分析：经检查，发现机床进给速度过快，导致铣削表面粗糙度不达标。

解决方案：调整机床进给速度，确保铣削表面质量。

4. 案例四：某机械制造企业加工齿轮

问题：齿轮加工过程中，齿面精度不达标。

分析：经检查，发现机床刀具刃磨不均匀，导致齿面精度不达标。

解决方案：调整刀具刃磨参数，确保刀具刃磨均匀。

5. 案例五：某电子元器件企业加工电路板

问题：电路板加工过程中，钻孔位置偏移。

分析：经检查，发现机床导轨磨损严重，导致钻孔位置偏移。

解决方案：更换导轨，确保机床精度。

四、常见问题问答

1. 问：卧式双面钻攻中心的主轴转速是多少？

答：主轴转速可达24000r/min。

2. 问：卧式双面钻攻中心的加工精度是多少？

答：加工精度可达0.01mm。

3. 问：卧式双面钻攻中心的自动换刀系统是如何工作的？

答：自动换刀系统通过机械手实现刀具的自动更换，提高换刀效率。

4. 问：卧式双面钻攻中心适用于哪些行业？

答：适用于汽车、航空、模具、机械、电子等行业。

5. 问：卧式双面钻攻中心的售后服务有哪些？

答：提供全面的技术支持和售后服务，包括设备安装、调试、维修、培训等。