数控镗床在加工过程中,刮面刀具的选择与使用至关重要。刮面刀具的选用直接影响到加工表面的质量、生产效率以及加工成本。本文将从专业角度出发,详细介绍数控镗床上刮面刀具的应用。
一、刮面刀具的分类
1. 根据加工材料分类
(1)高速钢刮面刀具:适用于加工淬硬钢、不锈钢等高硬度材料。
(2)硬质合金刮面刀具:适用于加工铸铁、铝合金等非铁金属及非金属材料。
2. 根据刀具结构分类
(1)整体式刮面刀具:刀具整体为一种材料制成,适用于加工精度要求较高的场合。
(2)组合式刮面刀具:刀具由两部分组成,刀头和刀柄,适用于加工精度要求一般的场合。
3. 根据加工方式分类
(1)旋转式刮面刀具:刀具旋转进行加工,适用于加工平面、外圆等。
(2)直线式刮面刀具:刀具直线移动进行加工,适用于加工平面、内孔等。
二、刮面刀具的选用原则
1. 根据加工材料选择刀具
(1)加工淬硬钢、不锈钢等高硬度材料时,应选用高速钢刮面刀具。
(2)加工铸铁、铝合金等非铁金属及非金属材料时,应选用硬质合金刮面刀具。
2. 根据加工精度要求选择刀具
(1)加工精度要求较高的场合,应选用整体式刮面刀具。
(2)加工精度要求一般的场合,可选用组合式刮面刀具。
3. 根据加工方式选择刀具
(1)加工平面、外圆等,应选用旋转式刮面刀具。
(2)加工平面、内孔等,应选用直线式刮面刀具。
三、刮面刀具的使用与维护
1. 刀具安装
(1)安装刀具前,确保机床清洁,防止刀具磨损。
(2)根据刀具规格,选择合适的刀柄和夹具。
(3)安装刀具时,注意刀柄与夹具的配合精度,确保刀具固定牢固。
2. 刀具调整
(1)根据加工要求,调整刀具的切削深度和进给量。
(2)调整刀具时,注意保持刀具与工件的位置关系,确保加工精度。
3. 刀具维护
(1)定期检查刀具磨损情况,及时更换磨损刀具。
(2)保持刀具清洁,防止刀具生锈和损坏。
(3)刀具使用后,及时清洗并妥善存放,延长刀具使用寿命。
四、总结
数控镗床上刮面刀具的选用与使用,对加工质量、生产效率及成本有着直接影响。在实际生产中,应根据加工材料、精度要求、加工方式等因素,合理选择和使用刮面刀具。加强刀具的维护与保养,提高刀具使用寿命,降低生产成本。
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