镇海金泰金属加工厂

设备型号详解：

镇海金泰金属加工厂所使用的设备型号为M7120平面磨床。该设备是一款高性能、高精度的磨床，广泛应用于各种金属零件的磨削加工。以下是该设备的详细参数：

1. 主机型号：M7120

2. 磨头转速：3000r/min

3. 工作台转速：0-120r/min

4. 工作台行程：1500mm

5. 砂轮直径：200mm

6. 砂轮宽度：80mm

7. 最大磨削宽度：160mm

8. 精度等级：IT7

9. 最大磨削长度：700mm

10. 外形尺寸：长×宽×高=1800mm×1350mm×1500mm

使用该设备进行磨削加工，可以提高零件的加工精度和表面质量，降低生产成本。下面将从以下几个方面详细阐述该设备的使用方法、案例分析和常见问题解答。

一、设备操作方法

1. 设备启动：检查设备各部分是否正常，然后开启电源，按下启动按钮，待设备运行正常后，方可进行加工。

2. 加工准备：根据加工图纸和零件要求，调整砂轮位置和转速，设置工作台行程和速度。

3. 加工过程：将工件放置在工作台上，按照磨削路径进行磨削。在加工过程中，注意观察工件表面质量，及时调整砂轮压力和磨削深度。

4. 设备关闭：加工完成后，关闭设备电源，清理工作台和砂轮，做好设备维护工作。

二、案例分析

1. 案例一：某公司生产的齿轮，在磨削过程中，发现齿轮表面出现划痕。

分析：可能是由于砂轮表面有划痕或者工件表面有毛刺导致的。解决方法：更换新的砂轮，检查工件表面，去除毛刺。

2. 案例二：某公司生产的轴承，在磨削过程中，发现轴承内圈表面出现磨损。

分析：可能是由于磨削压力过大或者磨削速度过快导致的。解决方法：调整磨削压力和速度，降低磨削力度。

3. 案例三：某公司生产的轴类零件，在磨削过程中，发现零件表面出现烧伤。

分析：可能是由于磨削温度过高导致的。解决方法：调整磨削参数，降低磨削温度。

4. 案例四：某公司生产的精密模具，在磨削过程中，发现模具表面出现凹凸不平。

分析：可能是由于砂轮跳动过大或者工件夹紧不牢固导致的。解决方法：检查砂轮跳动，确保工件夹紧牢固。

5. 案例五：某公司生产的精密轴承，在磨削过程中，发现轴承内圈表面出现裂纹。

分析：可能是由于磨削温度过高或者工件材料韧性不足导致的。解决方法：调整磨削参数，降低磨削温度，选用韧性较好的材料。

三、常见问题问答

1. 问：M7120平面磨床的磨削精度如何？

答：M7120平面磨床的精度等级为IT7，适用于各种金属零件的高精度磨削加工。

2. 问：如何调整M7120平面磨床的磨削压力？

答：通过调整砂轮压力调节器，可以调节磨削压力。

3. 问：M7120平面磨床的磨削速度如何设定？

答：根据加工要求，设定合适的磨削速度，一般范围为0-120r/min。

4. 问：M7120平面磨床的磨削温度如何控制？

答：通过调整磨削参数，如磨削压力、磨削速度等，可以控制磨削温度。

5. 问：如何检查M7120平面磨床的砂轮跳动？

答：使用专用量具，如百分表，对砂轮跳动进行测量。

M7120平面磨床是一款性能优良、精度高的磨床，适用于各种金属零件的磨削加工。通过合理操作、调整磨削参数，可以有效提高零件加工质量和生产效率。在实际生产过程中，要注意设备维护和保养，确保设备长期稳定运行。