设备型号详解:
汉口定制金属加工店主要使用的设备型号为XYZ-890型数控金属加工中心。该设备是一款集成了高精度加工、自动换刀、自动润滑等功能于一体的现代化金属加工设备。以下是该型号设备的详细解析:
1. 主机结构:XYZ-890型数控金属加工中心采用龙门式结构,整体刚性好,稳定性高。机床床身采用高强度铸铁材料,经过精密加工和热处理,确保了机床的精度和耐用性。
2. 加工尺寸:该设备最大加工尺寸为X轴1000mm、Y轴800mm、Z轴600mm,能够满足各种金属零件的加工需求。
3. 机床精度:XYZ-890型数控金属加工中心采用精密滚珠丝杠和直线导轨,确保了机床的加工精度。X、Y、Z轴的重复定位精度可达±0.01mm,加工精度高。
4. 数控系统:该设备配备的数控系统为MNC-900型,具备丰富的加工功能,支持G代码、M代码、T代码等多种编程语言,能够实现复杂的金属零件加工。
5. 自动换刀:XYZ-890型数控金属加工中心配置有自动换刀装置,能够实现刀具的快速更换,提高加工效率。
6. 润滑系统:机床采用自动润滑系统,保证各运动部件的正常润滑,延长机床使用寿命。
7. 安全防护:XYZ-890型数控金属加工中心配备有完善的防护装置,如急停按钮、防护罩等,确保操作人员的安全。
案例一:某航空发动机零件加工
问题分析:该零件形状复杂,加工精度要求高,且需要加工多个孔、槽等特征。在加工过程中,由于加工精度不高,导致零件装配困难。
解决方案:采用XYZ-890型数控金属加工中心进行加工,通过调整加工参数和刀具路径,提高加工精度,确保零件尺寸和形状符合设计要求。
案例二:某汽车零部件加工
问题分析:该零部件为复杂曲面,加工难度大,加工过程中容易产生变形和划伤。
解决方案:采用XYZ-890型数控金属加工中心进行加工,通过优化刀具路径和加工参数,降低加工难度,保证零件的表面质量。
案例三:某医疗器械零件加工
问题分析:该零件为精细结构,加工过程中易产生裂纹、变形等问题。
解决方案:采用XYZ-890型数控金属加工中心进行加工,通过选用合适的刀具材料和切削液,提高加工质量和零件寿命。
案例四:某船舶零件加工
问题分析:该零件为大型金属结构,加工过程中需要保证尺寸精度和表面粗糙度。
解决方案:采用XYZ-890型数控金属加工中心进行加工,通过优化加工参数和刀具路径,确保零件尺寸和表面质量。
案例五:某电子设备零件加工
问题分析:该零件为精密结构,加工过程中需要保证尺寸精度和表面光洁度。
解决方案:采用XYZ-890型数控金属加工中心进行加工,通过选用高精度刀具和切削液,提高加工质量和零件寿命。
常见问题问答:
1. 问:XYZ-890型数控金属加工中心的加工精度如何?
答:XYZ-890型数控金属加工中心的X、Y、Z轴重复定位精度可达±0.01mm,加工精度高。
2. 问:该设备的最大加工尺寸是多少?
答:该设备的最大加工尺寸为X轴1000mm、Y轴800mm、Z轴600mm。
3. 问:XYZ-890型数控金属加工中心是否支持自动换刀?
答:是的,该设备配置有自动换刀装置,能够实现刀具的快速更换。
4. 问:该设备的润滑系统如何?
答:该设备采用自动润滑系统,保证各运动部件的正常润滑,延长机床使用寿命。
5. 问:XYZ-890型数控金属加工中心适用于哪些行业?
答:该设备适用于航空航天、汽车制造、医疗器械、船舶制造、电子设备等行业。
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