宣城机械数控加工设备(宣城机床设备制造公司)

宣城机械数控加工设备（宣城机床设备制造公司）详解

一、设备型号详解

宣城机床设备制造公司是一家专注于数控加工设备研发、生产和销售的企业，其产品涵盖了金属切削加工、金属成型加工、金属表面处理等多个领域。以下将详细介绍宣城机床设备制造公司的一款典型数控加工设备——XK714型数控卧式车床。

1. 设备概述

XK714型数控卧式车床是一款适用于加工各种轴类、盘类、套类等零件的数控车床。该设备具有加工精度高、加工效率快、操作简便等特点，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业。

2. 设备结构

（1）床身：采用优质铸铁材料，具有良好的刚性和稳定性，确保机床在长时间工作过程中的精度。

（2）主轴箱：采用模块化设计，便于维护和更换。主轴转速范围广，可满足不同加工需求。

（3）溜板箱：采用伺服电机驱动，实现自动进给和快速退刀。溜板箱设有自动夹紧机构，保证加工精度。

（4）刀架：采用数控刀架，可快速更换刀具，提高加工效率。刀架具有自动换刀功能，简化操作。

（5）控制系统：采用高性能数控系统，具有丰富的功能，如自动编程、在线检测、故障诊断等。

二、帮助用户

1. 设备选购

（1）根据加工需求：根据加工零件的种类、尺寸、精度等要求，选择合适的数控车床型号。

（2）关注设备性能：关注设备的加工精度、加工速度、稳定性等性能指标。

（3）了解售后服务：了解厂家的售后服务政策，确保设备在使用过程中得到及时维护。

2. 设备安装与调试

（1）安装前准备：确保安装场地平整、坚实，满足设备安装要求。

（2）设备安装：按照厂家提供的安装图纸，依次安装床身、主轴箱、溜板箱、刀架等部件。

（3）调试：在安装完成后，进行设备调试，包括数控系统调试、机械精度调试等。

3. 设备操作与维护

（1）操作：熟悉数控系统操作界面，按照加工工艺要求进行操作。

（2）维护：定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。保持设备清洁，防止灰尘和油污进入设备内部。

三、案例分析

1. 案例一：某航空航天企业加工航空发动机叶片

问题：叶片加工过程中，存在加工精度不稳定、表面质量差等问题。

分析：经检查，发现数控车床的刀架存在松动现象，导致加工精度不稳定。刀具磨损严重，表面质量差。

解决方案：更换刀架，确保其稳定性；定期更换刀具，提高表面质量。

2. 案例二：某汽车制造企业加工汽车转向器壳体

问题：壳体加工过程中，存在加工表面划伤、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现数控车床的溜板箱存在间隙，导致加工表面划伤。刀具磨损严重，尺寸超差。

解决方案：调整溜板箱间隙，确保加工表面光滑；定期更换刀具，保证尺寸精度。

3. 案例三：某机械加工企业加工精密轴类零件

问题：轴类零件加工过程中，存在加工精度不稳定、表面粗糙度差等问题。

分析：经检查，发现数控车床的主轴箱存在振动现象，导致加工精度不稳定。刀具磨损严重，表面粗糙度差。

解决方案：检查主轴箱轴承，确保其润滑良好；定期更换刀具，提高表面质量。

4. 案例四：某船舶制造企业加工船舶螺旋桨

问题：螺旋桨加工过程中，存在加工表面划伤、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现数控车床的控制系统存在故障，导致加工精度不稳定。刀具磨损严重，尺寸超差。

解决方案：修复数控控制系统故障，确保加工精度；定期更换刀具，保证尺寸精度。

5. 案例五：某模具制造企业加工模具型腔

问题：模具型腔加工过程中，存在加工表面粗糙、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现数控车床的刀架存在松动现象，导致加工表面粗糙。刀具磨损严重，尺寸超差。

解决方案：更换刀架，确保其稳定性；定期更换刀具，提高表面质量。

四、常见问题问答

1. 问题：数控车床的加工精度如何保证？

答案：保证数控车床的加工精度，需要从以下几个方面入手：选用高性能数控系统、确保设备安装精度、定期检查和维护设备、选用合适的刀具和切削参数。

2. 问题：数控车床的加工速度如何提高？

答案：提高数控车床的加工速度，可以从以下几个方面入手：选用高效刀具、优化切削参数、提高数控系统的性能、合理编排加工工艺。

3. 问题：数控车床的刀具磨损如何控制？

答案：控制数控车床的刀具磨损，可以从以下几个方面入手：选用耐磨刀具、合理选择切削参数、定期更换刀具、保持刀具清洁。

4. 问题：数控车床的故障如何排除？

答案：排除数控车床的故障，首先要熟悉设备的结构和工作原理，其次要掌握故障诊断方法，最后要按照厂家提供的维修手册进行维修。

5. 问题：数控车床的维护周期是多少？

答案：数控车床的维护周期一般为一个月，具体维护内容根据设备使用情况和厂家建议进行。