翠屏区金属加工厂

设备型号详解：

翠屏区金属加工厂所使用的设备型号为M1234型数控金属加工中心。该设备是一款集成了高精度、高效率、自动化程度高的金属加工设备。以下是该设备型号的详细解析：

1. M：代表金属加工中心。

2. 1：代表该设备为第一代产品。

3. 2：代表该设备适用于小型金属加工。

4. 3：代表该设备具备3轴联动功能。

5. 4：代表该设备具备4个加工区域。

6. 数控：代表该设备采用数控技术，可实现自动化加工。

7. 金属加工中心：代表该设备主要用于金属零件的加工，如车、铣、钻、镗、铰等。

8. 高精度：代表该设备加工精度高，可满足各类高精度零件的加工需求。

9. 高效率：代表该设备加工速度快，可有效提高生产效率。

10. 自动化程度高：代表该设备具备自动换刀、自动测量等功能，可降低人工操作强度。

设备操作步骤：

1. 加工前的准备工作：

（1）检查设备是否处于正常工作状态。

（2）根据加工图纸，设置加工参数。

（3）装夹工件，确保工件位置准确。

2. 设备启动：

（1）按下设备启动按钮。

（2）待设备运行稳定后，开始加工。

3. 加工过程：

（1）根据加工参数，控制刀具进行加工。

（2）实时监控加工过程，确保加工质量。

4. 加工结束：

（1）停止设备运行。

（2）卸下工件，检查加工质量。

5. 设备维护：

（1）定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

（2）更换磨损的刀具、工具等。

案例一：某企业需加工一批高精度齿轮，采用M1234型数控金属加工中心进行加工。由于加工参数设置不合理，导致齿轮加工精度不达标。

分析：该案例中，由于加工参数设置不合理，导致齿轮加工精度不达标。建议在加工前，仔细核对加工图纸，根据实际情况设置合理的加工参数。

案例二：某企业使用M1234型数控金属加工中心加工一批复杂形状的模具，由于操作人员操作不当，导致模具加工过程中出现严重变形。

分析：该案例中，由于操作人员操作不当，导致模具加工过程中出现严重变形。建议加强操作人员的培训，提高其操作技能。

案例三：某企业使用M1234型数控金属加工中心加工一批精密轴类零件，由于刀具磨损严重，导致加工过程中出现断刀现象。

分析：该案例中，由于刀具磨损严重，导致加工过程中出现断刀现象。建议定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损的刀具。

案例四：某企业使用M1234型数控金属加工中心加工一批薄壁零件，由于加工过程中切削力过大，导致零件出现裂纹。

分析：该案例中，由于加工过程中切削力过大，导致零件出现裂纹。建议在加工过程中，适当调整切削参数，降低切削力。

案例五：某企业使用M1234型数控金属加工中心加工一批大型零件，由于设备精度不足，导致加工后的零件尺寸超差。

分析：该案例中，由于设备精度不足，导致加工后的零件尺寸超差。建议选择高精度设备，或对现有设备进行精度提升。

常见问题问答：

1. 问题：M1234型数控金属加工中心的加工范围是多少？

答案：M1234型数控金属加工中心的加工范围适用于小型金属零件的加工，如齿轮、模具、轴类零件等。

2. 问题：M1234型数控金属加工中心的加工精度是多少？

答案：M1234型数控金属加工中心的加工精度可达到±0.01mm。

3. 问题：M1234型数控金属加工中心的加工速度如何？

答案：M1234型数控金属加工中心的加工速度较快，一般在1000mm/min左右。

4. 问题：M1234型数控金属加工中心是否具备自动换刀功能？

答案：是的，M1234型数控金属加工中心具备自动换刀功能，可提高加工效率。

5. 问题：M1234型数控金属加工中心是否需要定期维护？

答案：是的，M1234型数控金属加工中心需要定期维护，以确保设备正常运行。