铰刀专用机床型号(铰刀 h7)

铰刀专用机床，作为金属加工行业中的重要设备，其型号的选择直接影响到加工效率和产品质量。本文将从铰刀专用机床型号（铰刀h7）的概述、结构特点、应用领域、技术参数等方面进行详细介绍。

一、铰刀专用机床概述

铰刀专用机床是一种专门用于铰削加工的设备，主要用于加工各种轴类、孔类零件的内外螺纹。铰刀专用机床具有加工精度高、生产效率快、操作简便等特点。在机械制造、汽车制造、航空航天等领域有着广泛的应用。

二、铰刀专用机床结构特点

1. 主轴系统：铰刀专用机床的主轴系统采用高速、高精度设计，能够满足铰刀加工过程中的高速、高精度要求。主轴转速范围一般在3000-6000r/min之间。

2. 进给系统：铰刀专用机床的进给系统采用无级调速，可根据加工需求调整进给速度。进给速度范围一般在0.01-1mm/r之间。

3. 工作台：铰刀专用机床的工作台采用旋转式设计，能够实现360°旋转，方便工件安装和加工。工作台直径一般在300-600mm之间。

4. 支撑结构：铰刀专用机床的支撑结构采用高强度、高刚性的材料制造，确保机床在加工过程中的稳定性。

5. 润滑系统：铰刀专用机床配备完善的润滑系统，确保机床各部件在加工过程中的正常润滑，延长机床使用寿命。

6. 电气控制系统：铰刀专用机床采用先进的电气控制系统，实现机床的自动化、智能化操作。

三、铰刀专用机床应用领域

1. 汽车制造：铰刀专用机床在汽车制造领域主要用于加工发动机、变速箱等零部件的内外螺纹。

2. 机械制造：铰刀专用机床在机械制造领域主要用于加工各种轴类、孔类零件的内外螺纹。

3. 航空航天：铰刀专用机床在航空航天领域主要用于加工发动机、涡轮叶片等关键零部件的内外螺纹。

4. 机床附件制造：铰刀专用机床在机床附件制造领域主要用于加工各种机床的附件和配件。

四、铰刀专用机床技术参数

1. 主轴转速：3000-6000r/min

2. 进给速度：0.01-1mm/r

3. 工作台直径：300-600mm

4. 工作台转速：0-120r/min

5. 最大加工长度：根据机床型号不同，一般在1000-2000mm之间

6. 定位精度：±0.01mm

7. 重切削能力：根据机床型号不同，一般在300-500N之间

8. 机床重量：根据机床型号不同，一般在500-1000kg之间

铰刀专用机床在金属加工行业中具有广泛的应用。选择合适的铰刀专用机床型号（铰刀h7）对于提高加工效率和产品质量具有重要意义。在实际应用中，应根据加工需求、工件材料、加工精度等因素综合考虑，选择合适的机床型号。