车床螺纹刀规格型号(车床螺纹刀怎么校对角度)

车床螺纹刀，作为数控车床中用于加工螺纹的重要工具，其规格型号的选取与角度的校对对于保证加工精度和效率至关重要。以下将从规格型号的选择、角度校对的原理及方法等方面进行详细阐述。

一、车床螺纹刀规格型号的选择

1. 螺纹刀规格型号的确定

车床螺纹刀的规格型号主要包括螺纹的直径、螺距、螺纹角和刀片类型等参数。在选取螺纹刀时，首先需要根据工件螺纹的尺寸参数来确定螺纹刀的规格型号。

（1）螺纹直径：螺纹直径是指螺纹的最大直径，通常以毫米为单位。在选取螺纹刀时，应确保螺纹刀的直径略大于工件螺纹直径，以保证加工精度。

（2）螺距：螺距是指螺纹相邻两牙之间的轴向距离。选取螺纹刀时，应确保螺纹刀的螺距与工件螺纹的螺距相匹配。

（3）螺纹角：螺纹角是指螺纹牙侧与轴线之间的夹角。常见的螺纹角有60°、55°、30°等。在选取螺纹刀时，应确保螺纹刀的螺纹角与工件螺纹的螺纹角一致。

（4）刀片类型：刀片类型主要包括高速钢、硬质合金、陶瓷等。在选取螺纹刀时，应根据工件材料、加工要求等因素选择合适的刀片类型。

2. 螺纹刀规格型号的选用原则

（1）精度要求：根据工件螺纹的精度要求，选择相应的螺纹刀规格型号。例如，对于高精度螺纹加工，应选用精度较高的螺纹刀。

（2）加工效率：在满足加工精度的前提下，尽量选用加工效率较高的螺纹刀。例如，高速钢螺纹刀加工效率较高，但耐磨性较差。

（3）工件材料：根据工件材料选择合适的螺纹刀规格型号。例如，加工不锈钢等难加工材料时，应选用耐磨性较好的硬质合金螺纹刀。

二、车床螺纹刀角度校对的原理与方法

1. 角度校对的原理

车床螺纹刀角度校对主要基于三角几何原理。通过测量螺纹刀的切削刃与轴线之间的夹角，确保其与工件螺纹的螺纹角一致。

2. 角度校对的方法

（1）目测法：通过观察螺纹刀的切削刃与轴线之间的夹角，初步判断角度是否正确。此方法简单易行，但精度较低。

（2）直角尺法：将直角尺放置在螺纹刀切削刃上，通过观察直角尺与轴线之间的夹角，判断角度是否正确。此方法精度较高，但操作较为繁琐。

（3）角度计法：使用角度计直接测量螺纹刀切削刃与轴线之间的夹角。此方法精度高，操作简便，是目前应用最广泛的方法。

（4）三坐标测量机法：将螺纹刀放置在三坐标测量机上，通过测量螺纹刀切削刃与轴线之间的夹角，判断角度是否正确。此方法精度极高，但设备成本较高。

车床螺纹刀规格型号的选择与角度校对对于保证加工精度和效率具有重要意义。在实际生产过程中，应根据工件材料、加工要求等因素，合理选择螺纹刀规格型号，并采用合适的方法进行角度校对，以确保加工质量。