超精加工机床型号大全图(超精加工精度)

超精加工机床，作为现代制造业中不可或缺的关键设备，其型号繁多，功能各异。本文将从多个角度对超精加工机床型号进行详细介绍，并探讨其超精加工精度。

一、超精加工机床概述

超精加工机床是一种精密机械加工设备，主要用于加工高精度、高表面光洁度、低粗糙度的零件。与普通加工相比，超精加工对机床的精度、刚性和稳定性要求更高。以下是一些常见的超精加工机床型号。

1. 数控超精车床

数控超精车床是用于加工轴类零件、盘类零件等的高精度机床。其特点如下：

（1）高精度：机床精度可达0.1μm，能满足高精度零件的加工需求。

（2）高刚度：机床采用高刚度床身，有效降低加工过程中的振动，提高加工精度。

（3）高稳定性：机床采用高性能的数控系统，具有良好的抗干扰能力，确保加工过程的稳定性。

2. 数控超精磨床

数控超精磨床适用于加工各种平面、曲面、内外圆等形状复杂的零件。其主要特点如下：

（1）高精度：机床精度可达0.01μm，满足高精度零件的加工需求。

（2）高柔性：机床可配置多种磨具，适应不同加工需求。

（3）高效率：数控系统可实现自动化加工，提高生产效率。

3. 数控超精镗床

数控超精镗床主要用于加工孔类零件，如轴孔、箱体孔等。其主要特点如下：

（1）高精度：机床精度可达0.01μm，满足高精度零件的加工需求。

（2）高刚性：机床采用高刚度床身，有效降低加工过程中的振动。

（3）高稳定性：机床采用高性能的数控系统，具有良好的抗干扰能力。

二、超精加工精度

超精加工精度是衡量超精加工机床性能的重要指标。以下从几个方面介绍超精加工精度。

1. 加工精度

加工精度是指超精加工机床加工出的零件尺寸与理论尺寸的接近程度。通常以尺寸精度、形状精度和位置精度来衡量。

（1）尺寸精度：指加工出的零件尺寸与理论尺寸的接近程度。尺寸精度越高，零件的精度越高。

（2）形状精度：指加工出的零件表面形状与理论形状的接近程度。形状精度越高，零件的表面质量越好。

（3）位置精度：指加工出的零件各部位之间的相对位置精度。位置精度越高，零件的装配精度越高。

2. 表面光洁度

表面光洁度是指加工出的零件表面粗糙度的程度。表面光洁度越高，零件的使用性能越好。

3. 粗糙度

粗糙度是指加工出的零件表面微观形状的复杂程度。粗糙度越小，零件的耐磨性、耐腐蚀性越好。

三、超精加工机床的应用领域

超精加工机床广泛应用于航空航天、汽车、精密仪器、医疗器械等领域。以下列举几个典型应用：

1. 航空航天：超精加工机床可加工发动机叶片、涡轮盘等关键零件，提高发动机性能。

2. 汽车：超精加工机床可加工发动机曲轴、凸轮轴、变速箱齿轮等关键零件，提高汽车性能。

3. 精密仪器：超精加工机床可加工光学元件、精密模具等，提高仪器精度。

4. 医疗器械：超精加工机床可加工医疗器械中的关键零件，如手术刀、导管等，提高医疗器械性能。

超精加工机床在提高零件精度、表面光洁度和使用寿命等方面发挥着重要作用。随着科技的不断发展，超精加工机床的性能将不断提高，应用领域也将不断拓展。