车床刀具型号用途规定表(车床刀具规格)

在数控车床加工过程中，刀具的选择与使用至关重要。刀具型号、规格和用途直接影响到加工效率、加工质量和加工成本。本文将从车床刀具型号、规格及用途等方面进行详细介绍，以便于数控操作人员更好地选择和使用刀具。

一、车床刀具型号

车床刀具型号是刀具的基本属性，它反映了刀具的结构、形状和用途。以下是常见的车床刀具型号及其特点：

1. 外圆车刀：用于加工外圆柱面、外圆锥面、外螺纹等。外圆车刀分为直头、弯头、球头等类型。

2. 内孔车刀：用于加工内圆柱面、内圆锥面、内螺纹等。内孔车刀分为直头、弯头、球头等类型。

3. 切槽刀：用于加工各种槽形，如键槽、T型槽、燕尾槽等。

4. 螺纹车刀：用于加工各种螺纹，如三角螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹等。

5. 切断刀：用于切断工件，如切断轴、切断棒等。

6. 钻头：用于钻孔，如中心孔、盲孔、通孔等。

7. 端面车刀：用于加工工件端面，如外端面、内端面等。

8. 非标刀具：根据加工需求定制的特殊刀具。

二、车床刀具规格

车床刀具规格是指刀具的尺寸参数，包括长度、直径、角度等。以下是常见车床刀具规格及其含义：

1. 长度：刀具从刀柄到刀尖的长度，用于确定刀具的适用范围。

2. 直径：刀具的直径，用于确定刀具的切削能力。

3. 前角：刀具前刀面与切削刃之间的夹角，影响切削力和切削温度。

4. 后角：刀具后刀面与切削刃之间的夹角，影响刀具的磨损和工件表面质量。

5. 主偏角：刀具主切削刃与工件轴线之间的夹角，影响切削力和切削深度。

6. 副偏角：刀具副切削刃与工件轴线之间的夹角，影响切削力和切削深度。

7. 刀尖圆弧半径：刀具刀尖的圆弧半径，用于确定刀具的适用范围。

三、车床刀具用途规定表

为了方便数控操作人员选择和使用刀具，以下列出常见车床刀具用途规定表：

| 刀具型号 | 刀具规格 | 用途 |

| :------: | :------: | :---: |

| 外圆车刀 | 长度L、直径D、前角α、后角β等 | 加工外圆柱面、外圆锥面、外螺纹等 |

| 内孔车刀 | 长度L、直径D、前角α、后角β等 | 加工内圆柱面、内圆锥面、内螺纹等 |

| 切槽刀 | 长度L、直径D、前角α、后角β等 | 加工各种槽形 |

| 螺纹车刀 | 长度L、直径D、前角α、后角β等 | 加工各种螺纹 |

| 切断刀 | 长度L、直径D、前角α、后角β等 | 切断工件 |

| 钻头 | 长度L、直径D、前角α、后角β等 | 钻孔 |

| 端面车刀 | 长度L、直径D、前角α、后角β等 | 加工工件端面 |

| 非标刀具 | 根据需求定制 | 根据需求加工 |

在实际加工过程中，数控操作人员应根据工件材料、加工要求、机床性能等因素，结合刀具用途规定表，选择合适的刀具型号和规格。还需注意刀具的安装、调整和保养，以确保加工质量和加工效率。

车床刀具型号、规格和用途是数控车床加工中不可或缺的要素。通过对刀具的深入了解，有助于提高加工效率、降低加工成本、确保加工质量。数控操作人员应熟练掌握刀具知识，为数控车床加工提供有力保障。