东营市数控设备加工厂地址(东营数控加工中心)

【东营市数控设备加工厂地址详解及案例分析】

一、设备型号详解

在东营市数控设备加工厂，我们主要使用的数控设备型号为M12345数控加工中心。M12345数控加工中心是一款集高精度、高速度、高稳定性于一体的数控设备，适用于各种复杂形状零件的加工。以下是该设备型号的详细参数：

1. 最大加工尺寸：X-600mm，Y-400mm，Z-300mm

2. 工作台面材料：铸铁

3. 主轴转速：1000-8000r/min

4. 主轴扭矩：35N·m

5. 进给速度：0.1-8000mm/min

6. 重复定位精度：±0.01mm

7. 加工精度：±0.01mm

8. 刀库容量：40把刀

9. 机床控制系统：FANUC 0i-MC

10. 电源：380V/50Hz

二、设备使用及维护

1. 设备操作流程

（1）打开机床电源，进行自检；

（2）启动机床，进行预热；

（3）装夹工件，设置加工参数；

（4）运行程序，进行加工；

（5）加工完成后，卸下工件，进行检测。

2. 设备维护

（1）定期检查机床的润滑系统，确保润滑油充足；

（2）定期清理机床导轨、工作台等部位，防止灰尘、切屑等杂质影响加工精度；

（3）定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具；

（4）定期检查机床电气系统，确保正常工作。

三、案例分析

1. 案例一：工件加工表面粗糙度超标

问题描述：某企业委托加工一批航空零件，使用M12345数控加工中心进行加工。加工完成后，检测发现工件表面粗糙度超标。

原因分析：可能是加工过程中刀具磨损严重，导致切削力过大，使得工件表面粗糙度增加。也可能是加工参数设置不当，如切削深度过大、进给速度过快等。

解决方法：更换磨损刀具，调整加工参数，确保加工精度。

2. 案例二：工件加工尺寸超差

问题描述：某企业加工一批汽车零部件，使用M12345数控加工中心进行加工。加工完成后，检测发现工件尺寸超差。

原因分析：可能是机床精度下降，导致工件加工尺寸超差。也可能是加工参数设置不当，如定位精度不高、进给速度过快等。

解决方法：对机床进行精度校正，调整加工参数，确保加工精度。

3. 案例三：刀具断裂

问题描述：某企业加工一批精密模具，使用M12345数控加工中心进行加工。在加工过程中，刀具突然断裂。

原因分析：可能是刀具材质不符合要求，导致韧性不足。也可能是加工参数设置不当，如切削速度过高、切削力过大等。

解决方法：更换符合要求的刀具，调整加工参数，降低切削速度和切削力。

4. 案例四：工件加工表面出现裂纹

问题描述：某企业加工一批化工设备，使用M12345数控加工中心进行加工。加工完成后，检测发现工件表面出现裂纹。

原因分析：可能是工件材料存在缺陷，导致加工过程中产生应力集中。也可能是加工参数设置不当，如切削温度过高、冷却不充分等。

解决方法：更换优质工件材料，调整加工参数，降低切削温度，确保冷却效果。

5. 案例五：机床出现异常噪音

问题描述：某企业使用M12345数控加工中心进行加工，发现机床出现异常噪音。

原因分析：可能是机床内部润滑系统出现问题，导致轴承磨损。也可能是机床零部件松动，导致震动产生噪音。

解决方法：检查润滑系统，确保润滑油充足；紧固机床零部件，降低震动。

四、常见问题问答

1. 问：M12345数控加工中心的主轴转速范围是多少？

答：M12345数控加工中心的主轴转速范围为1000-8000r/min。

2. 问：M12345数控加工中心的定位精度是多少？

答：M12345数控加工中心的重复定位精度为±0.01mm。

3. 问：M12345数控加工中心的刀库容量是多少？

答：M12345数控加工中心的刀库容量为40把刀。

4. 问：M12345数控加工中心的控制系统是什么？

答：M12345数控加工中心的控制系统为FANUC 0i-MC。

5. 问：如何确保M12345数控加工中心的加工精度？

答：为确保M12345数控加工中心的加工精度，应定期检查机床精度，调整加工参数，及时更换刀具，保持机床清洁等。