车床的刀怎么区分型号(普通车床车刀型号表)

在数控车床的生产过程中，刀具的选择与使用至关重要。车床刀具的型号繁多，如何正确区分不同型号的车刀，对于保证加工质量和提高生产效率具有重要意义。以下将从车刀的几何参数、材料特性、应用范围等方面进行详细阐述。

一、车刀的几何参数

1. 主偏角（γo）：主偏角是指刀具主切削刃与工件轴线之间的夹角。主偏角的大小直接影响切削力和切削温度。通常，主偏角越小，切削力越小，但切削温度会相应增加。

2. 副偏角（γp）：副偏角是指刀具副切削刃与工件轴线之间的夹角。副偏角的大小影响切削宽度和切削深度。副偏角越小，切削宽度越小，但切削深度会相应增加。

3. 刀尖圆弧半径（r）：刀尖圆弧半径是指刀具主切削刃与副切削刃相交处的圆弧半径。刀尖圆弧半径越小，切削刃越锋利，但容易产生振动。

4. 刀具前角（γ）：刀具前角是指刀具前刀面与基面之间的夹角。前角的大小影响切削力和切削温度。前角越大，切削力越小，但切削温度会相应增加。

5. 刀具后角（α）：刀具后角是指刀具后刀面与基面之间的夹角。后角的大小影响刀具磨损和工件表面质量。后角越大，刀具磨损越小，但工件表面质量会相应降低。

二、车刀的材料特性

1. 高速钢（HSS）：高速钢具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于高速切削和重切削。

2. 硬质合金（WC）：硬质合金具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于高速切削、重切削和断续切削。

3. 碳化钨（TiN）：碳化钨具有较低的摩擦系数和较高的抗氧化性，适用于精密加工和超精密加工。

4. 钛基合金（TiAl）：钛基合金具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于重切削和高温切削。

三、车刀的应用范围

1. 外圆车刀：适用于加工外圆、外锥面、外螺纹等。

2. 内孔车刀：适用于加工内孔、内锥面、内螺纹等。

3. 非圆面车刀：适用于加工非圆面、成形面等。

4. 螺纹车刀：适用于加工各种螺纹。

5. 刨刀：适用于加工平面、斜面、台阶面等。

四、普通车床车刀型号表

以下列出部分普通车床车刀型号及用途：

1. CTK61100：外圆车刀，适用于加工外圆、外锥面、外螺纹等。

2. CTX61100：内孔车刀，适用于加工内孔、内锥面、内螺纹等。

3. CTZ61100：非圆面车刀，适用于加工非圆面、成形面等。

4. CTS61100：螺纹车刀，适用于加工各种螺纹。

5. CTD61100：刨刀，适用于加工平面、斜面、台阶面等。

车床刀具的型号繁多，正确区分不同型号的车刀对于保证加工质量和提高生产效率至关重要。在实际生产过程中，应根据加工材料、加工要求、刀具性能等因素合理选择刀具型号，以达到最佳加工效果。