金属专用车床型号规格(金属车床由什么组成)

金属专用车床作为机械加工行业中的重要设备，其型号与规格的选择直接影响到加工精度、效率以及成本。本文将从金属专用车床的组成、型号分类、规格参数等方面进行详细阐述。

一、金属专用车床的组成

金属专用车床主要由以下几个部分组成：

1. 床身：床身是金属专用车床的基础，通常采用铸铁制造，具有足够的强度和刚度，用于支撑和固定其他部件。

2. 主轴箱：主轴箱是金属专用车床的核心部件，负责传递动力，带动工件旋转。主轴箱内装有齿轮、轴承等传动机构。

3. 进给箱：进给箱用于实现工件的进给运动，包括纵向、横向、径向进给。进给箱内装有丝杠、齿轮、蜗轮蜗杆等传动机构。

4. 刀架：刀架是金属专用车床的加工工具载体，用于安装和夹持刀具。刀架通常分为四方刀架、六方刀架、万能刀架等。

5. 丝杠：丝杠是金属专用车床实现进给运动的传动元件，通过旋转带动工件或刀具进行直线运动。

6. 滑板：滑板是金属专用车床的进给部件，通过丝杠带动实现工件的进给运动。

7. 工作台：工作台用于安装和夹持工件，分为水平工作台、倾斜工作台等。

8. 润滑系统：润滑系统用于对金属专用车床各运动部件进行润滑，减少磨损，提高加工精度。

二、金属专用车床型号分类

金属专用车床按照加工对象、加工范围和结构特点，可分为以下几类：

1. 通用车床：适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工。

2. 高精度车床：适用于加工精度要求较高的零件，如轴承、齿轮等。

3. 车削中心：集车削、铣削、钻孔、镗孔等多种加工功能于一体，适用于复杂零件的加工。

4. 精密车床：适用于加工精度要求极高的零件，如光学仪器、精密仪器等。

5. 自动化车床：采用自动化控制系统，实现自动上下料、自动换刀等功能，提高生产效率。

三、金属专用车床规格参数

金属专用车床的规格参数主要包括：

1. 最大加工直径：指金属专用车床能加工的最大工件直径。

2. 最大加工长度：指金属专用车床能加工的最大工件长度。

3. 主轴转速：指主轴旋转的速度，单位为r/min。

4. 进给量：指工件或刀具在进给运动中的位移量，单位为mm/r。

5. 刀架行程：指刀架在水平方向和垂直方向的最大移动距离。

6. 工作台尺寸：指工作台的长、宽尺寸。

7. 电机功率：指金属专用车床驱动电机所需的功率。

8. 重量：指金属专用车床的总重量。

金属专用车床的型号与规格选择应综合考虑加工对象、加工精度、生产效率等因素。在实际选购过程中，需详细了解各型号、规格的参数，以满足生产需求。