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3d数控加工设备厂家有哪些(3d数控机床)

一、设备型号详解

3D数控加工设备,即三维数控机床,是一种集成了计算机编程、自动控制、精密加工等多种技术的现代化加工设备。以下是几种常见的3D数控机床型号及其特点:

1. 沈阳机床(集团)有限责任公司生产的CK6140型数控车床

CK6140型数控车床是沈阳机床集团生产的的一款高精度、高效率的数控车床。该机床适用于各种轴类、盘类、套类零件的加工,具有以下特点:

(1)采用全数字式伺服控制系统,确保加工精度;

(2)机床主轴转速范围宽,适应不同材质的加工需求;

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(3)配备自动换刀系统,提高生产效率;

(4)具有丰富的加工工艺参数,满足多种加工需求。

2. 大连机床集团有限公司生产的CA6140型数控车床

CA6140型数控车床是大连机床集团生产的一款高性能数控车床。该机床适用于各类轴类、盘类、套类零件的加工,具有以下特点:

(1)采用全数字式伺服控制系统,确保加工精度;

(2)机床主轴转速范围宽,适应不同材质的加工需求;

(3)配备自动换刀系统,提高生产效率;

3d数控加工设备厂家有哪些(3d数控机床)

(4)具有良好的加工稳定性,适应复杂零件的加工。

3. 南京机床集团有限公司生产的MGK6512型数控龙门铣床

MGK6512型数控龙门铣床是南京机床集团生产的一款高精度、高效率的数控龙门铣床。该机床适用于大型、重型工件的加工,具有以下特点:

(1)采用全数字式伺服控制系统,确保加工精度;

(2)机床结构稳定,适应大重型工件的加工;

(3)配备自动换刀系统,提高生产效率;

(4)具有丰富的加工工艺参数,满足多种加工需求。

4. 杭州数控设备有限公司生产的XK714型数控车床

XK714型数控车床是杭州数控设备有限公司生产的一款高性能数控车床。该机床适用于各类轴类、盘类、套类零件的加工,具有以下特点:

(1)采用全数字式伺服控制系统,确保加工精度;

(2)机床主轴转速范围宽,适应不同材质的加工需求;

(3)配备自动换刀系统,提高生产效率;

(4)具有良好的加工稳定性,适应复杂零件的加工。

5. 上海数控机床厂有限公司生产的CK6150型数控车床

CK6150型数控车床是上海数控机床厂有限公司生产的一款高性能数控车床。该机床适用于各类轴类、盘类、套类零件的加工,具有以下特点:

(1)采用全数字式伺服控制系统,确保加工精度;

(2)机床主轴转速范围宽,适应不同材质的加工需求;

(3)配备自动换刀系统,提高生产效率;

(4)具有良好的加工稳定性,适应复杂零件的加工。

二、案例分析

1. 案例一:某企业生产的汽车发动机缸体,采用CK6140型数控车床进行加工,由于机床精度较高,加工出来的零件尺寸公差控制在0.01mm以内,满足了企业对零件精度的要求。

2. 案例二:某企业生产的航空发动机叶片,采用CA6140型数控车床进行加工,由于机床具备高精度、高效率的特点,加工出来的叶片质量达到了国际先进水平。

3. 案例三:某企业生产的船舶螺旋桨,采用MGK6512型数控龙门铣床进行加工,由于机床结构稳定,适应大重型工件的加工,加工出来的螺旋桨质量稳定,满足了企业对产品性能的要求。

4. 案例四:某企业生产的精密模具,采用XK714型数控车床进行加工,由于机床具有良好的加工稳定性,加工出来的模具精度高、表面光洁,满足了企业对模具质量的要求。

5. 案例五:某企业生产的精密轴承,采用CK6150型数控车床进行加工,由于机床具备高精度、高效率的特点,加工出来的轴承质量稳定,满足了企业对轴承性能的要求。

三、常见问题问答

1. 3D数控机床的加工精度如何保证?

答:3D数控机床的加工精度主要通过以下方面保证:

(1)机床本身具备高精度、高刚度的结构;

(2)采用高精度的伺服控制系统;

(3)配备高精度的检测设备,如激光干涉仪等;

(4)优化加工工艺,采用合适的刀具和切削参数。

2. 3D数控机床的加工效率如何提高?

答:3D数控机床的加工效率可以通过以下途径提高:

(1)优化加工工艺,减少加工工序;

(2)采用高速切削技术,提高切削速度;

(3)配备自动换刀系统,减少换刀时间;

(4)优化机床结构,提高机床的刚性。

3. 3D数控机床的加工成本如何降低?

答:3D数控机床的加工成本可以通过以下方法降低:

(1)优化加工工艺,减少材料浪费;

(2)采用经济合理的刀具和切削参数;

(3)提高机床利用率,减少闲置时间;

(4)加强设备维护,延长设备使用寿命。

4. 3D数控机床适用于哪些行业?

答:3D数控机床适用于航空航天、汽车制造、模具制造、船舶制造、精密机械等行业。

5. 如何选择合适的3D数控机床?

答:选择合适的3D数控机床需要考虑以下因素:

(1)加工零件的精度要求;

(2)加工零件的尺寸范围;

(3)加工零件的材料种类;

(4)企业的加工能力;

(5)机床的价格和售后服务。

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