立式冲孔机床型号规格表(冲孔机床设备)

立式冲孔机床作为金属加工领域的重要设备，具有高效、精准、稳定的加工性能。本文将从型号规格、工作原理、应用领域等方面对立式冲孔机床进行详细介绍。

一、型号规格

立式冲孔机床型号繁多，以下列举几种常见的型号及规格：

1. J21K系列：该系列机床适用于中、小型零件的冲孔加工。主要规格包括：最大冲孔直径φ100mm，最大冲孔深度50mm，最大工件长度600mm。

2. J23K系列：该系列机床适用于大型零件的冲孔加工。主要规格包括：最大冲孔直径φ200mm，最大冲孔深度100mm，最大工件长度1200mm。

3. J25K系列：该系列机床适用于重型零件的冲孔加工。主要规格包括：最大冲孔直径φ300mm，最大冲孔深度150mm，最大工件长度1800mm。

二、工作原理

立式冲孔机床主要由以下几部分组成：床身、滑块、冲头、模具、液压系统等。

1. 床身：床身是机床的基础部分，用于支撑整个机床。床身采用高强度铸铁制造，具有良好的刚性和稳定性。

2. 滑块：滑块是机床的执行部分，通过液压系统驱动，实现冲孔加工。滑块上装有冲头和模具，用于完成冲孔加工。

3. 冲头：冲头是冲孔加工的关键部件，其形状和尺寸根据加工要求而定。冲头通常采用高速钢或硬质合金制造，具有较高的硬度和耐磨性。

4. 模具：模具是冲孔加工的导向部件，用于保证冲孔加工的精度。模具通常采用硬质合金制造，具有良好的耐磨性和导向性。

5. 液压系统：液压系统是机床的动力来源，通过液压泵提供高压油，驱动滑块实现冲孔加工。

三、应用领域

立式冲孔机床广泛应用于以下领域：

1. 金属制品行业：如汽车、摩托车、家电、医疗器械等产品的零部件冲孔加工。

2. 金属结构制造：如桥梁、船舶、飞机等大型金属结构件的冲孔加工。

3. 军工行业：如航空、航天、兵器等军工产品的零部件冲孔加工。

4. 建筑行业：如建筑模板、金属门窗等建筑材料的冲孔加工。

四、选购注意事项

1. 加工需求：根据加工零件的尺寸、形状、材质等要求，选择合适的型号和规格。

2. 精度要求：根据加工精度要求，选择精度较高的机床。

3. 生产效率：根据生产批量，选择生产效率较高的机床。

4. 维护保养：选择易于维护保养的机床，降低生产成本。

5. 售后服务：选择售后服务完善的厂家，确保机床在使用过程中得到及时的技术支持。

立式冲孔机床在金属加工领域具有广泛的应用前景。了解其型号规格、工作原理、应用领域以及选购注意事项，有助于用户选购到合适的机床，提高生产效率和质量。