铸件车床用什么刀型号好(铸造件用什么车刀)

铸件车床是机械加工中重要的设备之一，其在铸件加工领域具有广泛的应用。为了提高加工效率和质量，选择合适的刀型号至关重要。本文将从铸件车床刀型号的选用原则、常见刀型号及其特点等方面进行阐述。

一、铸件车床刀型号选用原则

1. 刀具材料：铸件车床刀具材料应具备足够的硬度、耐磨性、耐热性以及良好的导热性。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷等。

2. 刀具几何角度：刀具几何角度主要包括前角、后角、主偏角、副偏角等。合适的刀具几何角度可以提高刀具的切削性能，降低切削力，减少刀具磨损。

3. 刀具结构：刀具结构应满足铸件加工的工艺要求，如刀具的长度、宽度、高度等。刀具结构应便于安装和调整。

4. 刀具耐用度：刀具耐用度是指刀具在正常切削条件下，完成一定切削量后，仍能保持切削性能的能力。刀具耐用度越高，加工成本越低。

二、常见铸件车床刀型号及其特点

1. 高速钢刀具

高速钢刀具具有较好的综合性能，适用于中、高速切削。常见的高速钢刀具型号有：T型刀、M型刀、W型刀等。

（1）T型刀：适用于加工外圆、内孔、端面等，具有较好的切削性能和耐用度。

（2）M型刀：适用于加工外圆、内孔、端面等，具有较好的切削性能和耐用度。

（3）W型刀：适用于加工外圆、内孔、端面等，具有较好的切削性能和耐用度。

2. 硬质合金刀具

硬质合金刀具具有高硬度、耐磨性、耐热性，适用于高速切削。常见硬质合金刀具型号有：P型刀、K型刀、N型刀等。

（1）P型刀：适用于加工外圆、内孔、端面等，具有较好的切削性能和耐用度。

（2）K型刀：适用于加工外圆、内孔、端面等，具有较好的切削性能和耐用度。

（3）N型刀：适用于加工外圆、内孔、端面等，具有较好的切削性能和耐用度。

3. 陶瓷刀具

陶瓷刀具具有极高的硬度、耐磨性、耐热性，适用于高速、重切削。常见陶瓷刀具型号有：C型刀、S型刀、T型刀等。

（1）C型刀：适用于加工外圆、内孔、端面等，具有较好的切削性能和耐用度。

（2）S型刀：适用于加工外圆、内孔、端面等，具有较好的切削性能和耐用度。

（3）T型刀：适用于加工外圆、内孔、端面等，具有较好的切削性能和耐用度。

三、铸件车床刀型号选用注意事项

1. 根据铸件材料选择刀具材料：铸件材料不同，所需的刀具材料也有所区别。如铸铁、铸钢等材料，宜选用高速钢刀具；铸铝合金、铸镁合金等材料，宜选用硬质合金刀具。

2. 根据铸件形状选择刀具几何角度：铸件形状不同，所需的刀具几何角度也有所区别。如加工外圆，宜选用较大的前角和主偏角；加工内孔，宜选用较小的前角和主偏角。

3. 根据铸件加工精度要求选择刀具耐用度：加工精度要求越高，刀具耐用度应越高。否则，刀具磨损将影响加工精度。

4. 根据加工设备性能选择刀具结构：加工设备性能不同，所需的刀具结构也有所区别。如加工中心、数控机床等设备，宜选用可调式刀具。

在选用铸件车床刀型号时，应根据铸件材料、形状、加工精度要求以及加工设备性能等因素综合考虑。正确选用刀具，有助于提高加工效率、降低加工成本，确保铸件加工质量。