车床负压夹具有哪些型号(负压车使用方法)

车床负压夹具是数控车床中一种重要的辅助工具，其作用是确保工件在加工过程中的稳定性和精度。本文将从负压夹具的型号、使用方法等方面进行详细介绍。

一、负压夹具的型号

1. 单孔型负压夹具：适用于单孔工件的固定，夹具内部设有吸盘，通过真空泵产生负压，将工件吸附在夹具上。

2. 多孔型负压夹具：适用于多孔工件的固定，夹具内部设有多个吸盘，可根据工件孔的数量和位置进行组合使用。

3. 立式负压夹具：适用于立式数控车床，夹具底部设有吸盘，通过真空泵产生负压，将工件吸附在夹具上。

4. 水平式负压夹具：适用于水平式数控车床，夹具内部设有吸盘，通过真空泵产生负压，将工件吸附在夹具上。

5. 旋转式负压夹具：适用于旋转工件的固定，夹具内部设有吸盘，通过真空泵产生负压，将工件吸附在夹具上。

6. 自动换刀负压夹具：适用于自动换刀数控车床，夹具内部设有吸盘，通过真空泵产生负压，将工件吸附在夹具上，实现自动换刀。

二、负压夹具的使用方法

1. 安装负压夹具：将负压夹具安装在数控车床的夹具座上，确保夹具与机床的配合精度。然后，将夹具的吸盘与真空泵连接，确保连接牢固。

2. 调整负压夹具：根据工件的大小和形状，调整负压夹具的吸盘位置和数量。对于多孔型负压夹具，根据工件孔的数量和位置进行组合使用。

3. 吸附工件：打开真空泵，使负压夹具产生负压，将工件吸附在夹具上。吸附过程中，注意观察工件是否稳定，如有松动，可适当调整吸盘位置和数量。

4. 加工工件：在确认工件已牢固吸附在夹具上后，进行数控车床的加工操作。加工过程中，注意观察工件是否发生位移，如有异常，立即停止加工，检查夹具吸附情况。

5. 取下工件：加工完成后，关闭真空泵，使负压夹具失去负压，工件自然脱落。对于自动换刀负压夹具，在换刀过程中，确保工件稳定，避免因换刀导致工件位移。

6. 清理负压夹具：加工完成后，清理负压夹具上的切屑和油污，确保夹具的清洁和卫生。

三、注意事项

1. 负压夹具的安装和调整要确保与数控车床的配合精度，避免因夹具安装不当导致工件加工精度降低。

2. 吸附工件时，要确保工件与夹具的接触面积足够大，避免因接触面积过小导致吸附不稳定。

3. 加工过程中，要密切关注工件是否发生位移，如有异常，立即停止加工，检查夹具吸附情况。

4. 清理负压夹具时，要注意安全，避免因清理不当导致夹具损坏。

车床负压夹具在数控车床加工过程中发挥着重要作用。了解不同型号的负压夹具及其使用方法，有助于提高工件加工精度和效率。在实际操作中，严格按照操作规程进行，确保加工质量。