杭州数控冲床加工设备(杭州冲床制造厂)

杭州数控冲床加工设备（杭州冲床制造厂）详细介绍

一、设备型号详解

1. 数控冲床概述

数控冲床是一种高精度、高效率的金属板材加工设备，广泛应用于汽车、家电、建筑、装饰等行业。杭州数控冲床加工设备具有以下特点：

（1）高精度：采用高精度数控系统，确保加工精度达到±0.01mm。

（2）高效率：自动化程度高，可实现多工位、多任务加工，提高生产效率。

（3）多功能：可进行冲孔、剪切、弯曲等多种加工方式。

（4）环保：采用节能、低噪音设计，降低生产过程中的能源消耗和噪音污染。

2. 设备型号详解

以下以杭州冲床制造厂生产的JN-1000型数控冲床为例，详细介绍其技术参数和功能特点。

（1）型号：JN-1000

（2）最大冲孔直径：100mm

（3）最大剪切厚度：12mm

（4）最大剪切宽度：1000mm

（5）最大剪切长度：1500mm

（6）电机功率：15kW

（7）控制系统：数控系统

（8）操作方式：PLC编程

（9）外形尺寸：5600mm×2200mm×1500mm

（10）重量：约3吨

二、帮助用户

1. 设备选型

根据用户的生产需求，选择合适的数控冲床型号。以下为选型建议：

（1）考虑加工材料：不同型号的数控冲床适用于不同材质的板材，如碳钢、不锈钢、铝板等。

（2）考虑加工精度：根据加工精度要求，选择高精度或中精度数控冲床。

（3）考虑加工能力：根据生产量，选择适合的冲床型号。

2. 设备安装与调试

（1）安装场地：确保安装场地平整、宽敞，满足设备尺寸要求。

（2）电源：确保电源电压稳定，符合设备要求。

（3）气源：确保气源压力稳定，满足设备要求。

（4）调试：按照设备说明书进行调试，确保设备正常运行。

3. 设备维护与保养

（1）定期检查设备各部件，如导轨、刀片、模具等，确保其正常运行。

（2）定期更换磨损部件，如刀片、模具等。

（3）定期清理设备，防止灰尘、油污等影响设备性能。

（4）定期检查设备电气系统，确保其安全可靠。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件生产企业，由于原有冲床加工精度不足，导致产品合格率低。更换为JN-1000型数控冲床后，加工精度提高，产品合格率显著提升。

2. 案例二：某家电生产企业，由于原有冲床自动化程度低，生产效率低。更换为JN-1000型数控冲床后，实现多工位、多任务加工，生产效率提高50%。

3. 案例三：某建筑行业企业，由于原有冲床无法满足大型板材加工需求，更换为JN-1000型数控冲床后，成功完成大型板材加工任务。

4. 案例四：某装饰行业企业，由于原有冲床噪音大、能耗高，更换为JN-1000型数控冲床后，噪音降低，能耗降低30%。

5. 案例五：某机械制造企业，由于原有冲床加工速度慢，更换为JN-1000型数控冲床后，加工速度提高，生产周期缩短。

四、常见问题问答

1. 问答一：数控冲床的加工精度如何保证？

答：数控冲床采用高精度数控系统和精密导轨，确保加工精度达到±0.01mm。

2. 问答二：数控冲床的加工速度如何？

答：数控冲床的加工速度取决于设备型号和加工材料，一般加工速度在30-100次/分钟。

3. 问答三：数控冲床的能耗如何？

答：数控冲床采用节能设计，能耗相对较低，具体能耗取决于设备型号和加工材料。

4. 问答四：数控冲床的维护周期是多久？

答：数控冲床的维护周期一般为每月一次，具体周期根据设备使用情况而定。

5. 问答五：数控冲床的适用范围有哪些？

答：数控冲床适用于汽车、家电、建筑、装饰等行业，可用于冲孔、剪切、弯曲等多种加工方式。