滚丝机床作为金属加工领域中的一种重要设备,其在螺纹加工中的应用日益广泛。本文将从滚丝机床的型号规格表和滚丝机技术参数两个方面进行阐述,以期为读者提供全面、详尽的了解。
一、滚丝机床的型号规格表
1. 型号表示方法
滚丝机床的型号通常由字母和数字组成,具体表示方法如下:
(1)字母:代表滚丝机床的主要类型,如G表示滚丝机、H表示半自动滚丝机、J表示全自动滚丝机等。
(2)数字:代表滚丝机床的技术参数,如滚丝直径、转速、进给速度等。
2. 常见滚丝机床型号及规格
以下列举几种常见的滚丝机床型号及其规格:
(1)GZ25-1000滚丝机:该型号滚丝机适用于加工直径为25-1000mm的螺纹,具有高速、高精度等特点。
(2)HJ25-1000滚丝机:该型号滚丝机为半自动滚丝机,适用于加工直径为25-1000mm的螺纹,具有操作简便、效率高等优点。
(3)JJ25-1000滚丝机:该型号滚丝机为全自动滚丝机,适用于加工直径为25-1000mm的螺纹,具有自动化程度高、生产效率快等特点。
二、滚丝机技术参数
1. 滚丝直径范围
滚丝机床的滚丝直径范围是衡量其加工能力的重要指标。一般来说,滚丝直径范围越广,机床的适用范围越广。常见的滚丝直径范围为25-1000mm。
2. 转速
滚丝机床的转速对其加工质量有很大影响。转速越高,加工效率越高,但同时也对机床的精度和寿命产生一定影响。常见的滚丝机床转速范围为50-1500r/min。
3. 进给速度
进给速度是指滚丝机在加工过程中,滚丝轮对工件进行切削的速度。进给速度越高,加工效率越高,但过高的进给速度会导致加工质量下降。常见的滚丝机床进给速度范围为0.1-5mm/min。
4. 切削深度
切削深度是指滚丝机在加工过程中,滚丝轮对工件进行切削的深度。切削深度越大,加工效率越高,但过大的切削深度会导致加工质量下降。常见的滚丝机床切削深度范围为0.5-10mm。
5. 电动机功率
滚丝机床的电动机功率是衡量其加工能力的重要指标。电动机功率越大,机床的加工能力越强。常见的滚丝机床电动机功率范围为1.5-22kW。
6. 机床重量和尺寸
滚丝机床的重量和尺寸也是衡量其加工能力的重要指标。重量和尺寸越大,机床的加工能力越强。常见的滚丝机床重量范围为500-2000kg,尺寸范围为1.5m×1.0m×1.5m至2.5m×1.8m×2.5m。
滚丝机床的型号规格表和技术参数是衡量其加工能力的重要依据。了解和掌握这些参数,有助于选择合适的滚丝机床,提高生产效率和加工质量。在实际应用中,应根据具体需求选择合适的滚丝机床,以达到最佳的加工效果。
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