车床常用钻头的型号(车床钻头直径规格表)

在数控车床加工过程中，钻头作为一种常见的切削工具，其性能直接影响着加工质量和效率。本文将详细介绍车床常用钻头的型号及其直径规格，以期为数控车床操作者提供参考。

一、车床常用钻头型号

1.麻花钻

麻花钻是最常用的钻头，适用于加工各种形状和尺寸的孔。其结构包括切削部分、引导部分和柄部。麻花钻的切削部分通常采用两条螺旋槽，以便于排屑和降低切削力。

2.中心钻

中心钻主要用于钻削中心孔，以便于后续的加工。中心钻的切削部分较小，形状呈三角形，便于在工件中心定位。

3.端面钻

端面钻适用于加工工件端面的孔，其切削部分呈圆形，直径与孔径相同。

4.倒角钻

倒角钻用于加工工件外圆或内孔的倒角，其切削部分呈锥形，适用于加工不同角度的倒角。

5.铰刀

铰刀用于加工已钻孔的孔，以提高孔的精度和表面质量。铰刀的切削部分呈圆柱形，可根据孔径和加工要求选择不同型号。

6.镗刀

镗刀用于加工较大的孔，其切削部分呈圆柱形，可分为整体式和装配式两种。

二、车床钻头直径规格表

以下是常见车床钻头的直径规格表，供操作者参考。

| 钻头型号 | 直径规格（mm） |

| -------- | -------------- |

| 麻花钻 | 1.0-50 |

| 中心钻 | 1.0-25 |

| 端面钻 | 1.0-50 |

| 倒角钻 | 1.0-20 |

| 铰刀 | 1.0-100 |

| 镗刀 | 10-200 |

三、钻头选用原则

1. 根据工件材料选择钻头型号

不同材料的工件，需要选用不同类型的钻头。例如，加工铸铁和钢件时，可选用麻花钻；加工不锈钢和高温合金时，可选用硬质合金钻头。

2. 根据孔径和深度选择钻头直径规格

钻头直径规格应根据孔径和深度进行选择。一般来说，孔径越大，钻头直径也应越大；孔深较深时，应选用较长的钻头。

3. 考虑钻头的切削性能和耐用度

选用钻头时，应考虑其切削性能和耐用度。切削性能好的钻头可提高加工效率，耐用度高的钻头可降低更换频率。

4. 注意钻头的冷却和排屑性能

在加工过程中，钻头的冷却和排屑性能对加工质量和刀具寿命至关重要。选用具有良好冷却和排屑性能的钻头，有助于提高加工效果。

车床常用钻头的型号和直径规格繁多，操作者应根据工件材料、孔径、深度、切削性能等因素进行合理选用。在加工过程中，合理选用钻头，可有效提高加工质量和效率。