机床切屑油型号大全图解(切削油型号及用途)

在数控机床加工过程中，切屑油的选用至关重要。切屑油不仅能够有效降低切削温度，提高加工效率，还能延长刀具寿命，保证加工质量。本文将从机床切屑油的型号及用途两个方面进行详细阐述。

一、机床切屑油型号

机床切屑油种类繁多，根据不同的加工材料、切削条件和使用要求，可分为以下几类：

1. 全合成切削油

全合成切削油是一种高性能的切削液，具有优异的润滑、冷却和防锈性能。适用于高速、重切削加工，如航空、航天、汽车等行业。其主要型号包括：

（1）PAG切削油：以聚烷基乙二醇为基础，具有良好的润滑性和冷却性能，适用于高速切削。

（2）PAO切削油：以聚醛为基础，具有优异的润滑性和抗磨性能，适用于重切削加工。

2. 矿物油切削油

矿物油切削油是一种传统的切削液，具有较高的热稳定性和冷却性能。适用于普通切削加工，如机械加工、金属加工等行业。其主要型号包括：

（1）ISO VG 46切削油：适用于中等切削速度和切削温度的加工。

（2）ISO VG 68切削油：适用于较高切削速度和切削温度的加工。

3. 水基切削油

水基切削油是一种环保型切削液，具有优异的冷却性能和润滑性能。适用于环保要求较高的切削加工，如金属加工、木材加工等行业。其主要型号包括：

（1）乳化切削油：以水为基础，加入乳化剂、防锈剂等，适用于中等切削速度和切削温度的加工。

（2）水性切削油：以水为基础，加入多种添加剂，适用于高速切削加工。

二、切削油型号及用途

1. PAG切削油

用途：适用于高速、重切削加工，如航空、航天、汽车等行业。

特点：具有良好的润滑性和冷却性能，能有效降低切削温度，提高加工效率。

2. PAO切削油

用途：适用于重切削加工，如机械加工、金属加工等行业。

特点：具有优异的润滑性和抗磨性能，能延长刀具寿命。

3. ISO VG 46切削油

用途：适用于中等切削速度和切削温度的加工。

特点：具有较高的热稳定性和冷却性能，适用于普通切削加工。

4. ISO VG 68切削油

用途：适用于较高切削速度和切削温度的加工。

特点：具有良好的冷却性能，适用于高速切削加工。

5. 乳化切削油

用途：适用于中等切削速度和切削温度的加工。

特点：环保型切削液，具有良好的冷却性能和润滑性能。

6. 水性切削油

用途：适用于高速切削加工。

特点：环保型切削液，具有优异的冷却性能和润滑性能。

在数控机床加工过程中，合理选用切屑油型号至关重要。根据加工材料、切削条件和使用要求，选择合适的切屑油，能有效提高加工效率，保证加工质量。在实际应用中，还需注意切屑油的维护和更换，以确保切削效果。