车床刀片型号(车床刀片型号对照表)

数控车床刀片型号在机械加工领域中扮演着至关重要的角色。作为切削工具的核心部分，刀片型号的选择直接关系到加工质量、效率和成本。本文将从车床刀片型号的定义、分类、应用及对照表等方面进行详细阐述。

一、车床刀片型号的定义

车床刀片型号是指在数控车床上使用的切削刀具的型号，它主要由刀片材料、刀片形状、刀片尺寸、刀片角度等要素组成。在数控车床加工过程中，合理选择合适的刀片型号对于提高加工质量、降低生产成本具有重要意义。

二、车床刀片型号的分类

1. 按材料分类

（1）高速钢（HSS）：具有较好的切削性能、耐磨性和韧性，适用于中等切削速度和加工精度要求。

（2）硬质合金（WC）：具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于高速切削、重切削和加工高强度、高硬度材料。

（3）陶瓷：具有极高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于加工特殊材料，如高温合金、钛合金等。

2. 按形状分类

（1）直齿刀片：适用于加工外圆、端面等形状简单的零件。

（2）斜齿刀片：适用于加工外圆、内孔、螺纹等形状复杂的零件。

（3）圆弧刀片：适用于加工曲面、成形面等形状复杂的零件。

3. 按尺寸分类

车床刀片型号的尺寸主要包括长度、宽度、厚度、刃长等。不同尺寸的刀片适用于不同尺寸的加工对象。

4. 按角度分类

（1）正前角：适用于加工软材料，有利于提高切削性能。

（2）负前角：适用于加工硬材料，有利于提高切削性能。

（3）零前角：适用于加工精度要求较高的零件。

三、车床刀片型号的应用

1. 提高加工效率

合理选择刀片型号，可以提高切削速度，缩短加工时间，从而提高生产效率。

2. 提高加工质量

合适的刀片型号可以保证加工精度，降低加工误差，提高零件质量。

3. 降低生产成本

通过选择性价比高的刀片型号，可以降低刀具消耗，减少更换次数，降低生产成本。

四、车床刀片型号对照表

以下为部分车床刀片型号对照表，以供参考。

1. 高速钢刀片型号对照表

| 刀片型号 | 刀片长度（mm） | 刀片宽度（mm） | 刀片厚度（mm） | 刃长（mm） |

| -------- | -------------- | -------------- | -------------- | -------- |

| TCG2 | 100 | 10 | 5 | 80 |

| TCG3 | 120 | 15 | 6 | 100 |

| TCG4 | 140 | 18 | 7 | 120 |

2. 硬质合金刀片型号对照表

| 刀片型号 | 刀片长度（mm） | 刀片宽度（mm） | 刀片厚度（mm） | 刃长（mm） |

| -------- | -------------- | -------------- | -------------- | -------- |

| WC1 | 100 | 10 | 5 | 80 |

| WC2 | 120 | 15 | 6 | 100 |

| WC3 | 140 | 18 | 7 | 120 |

3. 陶瓷刀片型号对照表

| 刀片型号 | 刀片长度（mm） | 刀片宽度（mm） | 刀片厚度（mm） | 刃长（mm） |

| -------- | -------------- | -------------- | -------------- | -------- |

| C1 | 100 | 10 | 5 | 80 |

| C2 | 120 | 15 | 6 | 100 |

| C3 | 140 | 18 | 7 | 120 |

数控车床刀片型号的选择对于加工质量、效率和成本具有直接影响。在实际生产过程中，应根据加工材料、加工要求等因素，合理选择合适的刀片型号，以提高生产效益。