电火花机床的型号规格表(电火花机床的操作步骤)

电火花机床，作为一种高精度、高效率的金属加工设备，广泛应用于模具制造、航空航天、医疗器械等领域。本文将详细介绍电火花机床的型号规格及其操作步骤，以帮助读者更好地了解和使用这一设备。

一、电火花机床型号规格表

1. 数控电火花线切割机床

（1）型号：XK7132、XK7150、XK7163等

（2）规格参数：

- 工作台尺寸：XK7132（600×400mm）、XK7150（800×600mm）、XK7163（1000×800mm）

- 切割速度：0.1～30m/min

- 加工精度：±0.01mm

- 最大切割厚度：XK7132（30mm）、XK7150（40mm）、XK7163（50mm）

2. 数控电火花成形机床

（1）型号：CJ615、CJ616、CJ620等

（2）规格参数：

- 工作台尺寸：CJ615（500×400mm）、CJ616（600×400mm）、CJ620（600×600mm）

- 加工深度：CJ615（150mm）、CJ616（200mm）、CJ620（250mm）

- 加工精度：±0.005mm

- 最大工件重量：CJ615（200kg）、CJ616（300kg）、CJ620（400kg）

3. 数控电火花慢走丝线切割机床

（1）型号：MSK7132、MSK7150、MSK7163等

（2）规格参数：

- 工作台尺寸：MSK7132（600×400mm）、MSK7150（800×600mm）、MSK7163（1000×800mm）

- 切割速度：0.1～100m/min

- 加工精度：±0.005mm

- 最大切割厚度：MSK7132（60mm）、MSK7150（80mm）、MSK7163（100mm）

二、电火花机床操作步骤

1. 开机准备

（1）接通电源，检查机床各部分是否正常。

（2）打开机床控制面板，选择合适的加工参数。

（3）将工件放置在工作台上，调整好工件位置。

2. 设置加工参数

（1）根据工件材料、形状和加工要求，选择合适的加工参数。

（2）设置机床的切割速度、加工深度、加工精度等参数。

3. 装夹电极

（1）将电极装夹在电极架上，确保电极与工件之间的间隙合适。

（2）调整电极架，使电极与工件平行。

4. 开机加工

（1）按下机床启动按钮，开始加工。

（2）观察加工过程，确保加工效果符合要求。

5. 停机与清理

（1）加工完成后，关闭机床电源。

（2）将工件从工作台上取下，检查加工质量。

（3）清理机床，清除加工过程中的残留物。

6. 维护保养

（1）定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

（2）保持机床清洁，定期进行润滑。

（3）定期检查机床的电气系统，确保电气设备正常运行。

通过以上对电火花机床型号规格及其操作步骤的详细介绍，相信读者对这一设备有了更加深入的了解。在实际操作过程中，遵循正确的操作步骤，合理设置加工参数，才能确保加工质量和效率。做好机床的维护保养工作，延长机床使用寿命，提高生产效益。