ck6140h机床型号含义(ck6146车床参数)

CK6140H机床型号含义解析

一、机床型号的构成

机床型号是机床产品的代号，它由一系列的字母和数字组成。在我国，机床型号的编制遵循GB/T 15375-2008《金属切削机床型号编制方法》的规定。CK6140H机床型号的构成如下：

1. 类别代号：C表示车床，K表示数控车床。

2. 主参数代号：6表示床身长度为630mm。

3. 重大改进顺序号：1表示第一次重大改进。

4. 第二主参数代号：4表示最大回转直径为400mm。

5. 机床特性代号：H表示高精度。

6. 变形代号：-表示无。

二、CK6140H机床的主要技术参数

1. 最大回转直径：400mm

2. 最大工件长度：1000mm

3. 主轴转速范围：30-2000r/min

4. 主轴锥孔：莫氏6号

5. 刀架行程：320mm

6. 刀架转速：60-1200r/min

7. 刀架快换时间：≤0.5s

8. 刀架定位精度：≤±0.005mm

9. 主轴轴向窜动：≤±0.01mm

10. 主轴径向跳动：≤±0.01mm

11. 重复定位精度：≤±0.005mm

12. X、Z轴定位精度：≤±0.01mm

13. X、Z轴重复定位精度：≤±0.005mm

14. 电气控制系统：PLC控制

15. 机床外形尺寸：长×宽×高=2100mm×1500mm×2000mm

16. 机床净重：约3000kg

三、CK6140H机床的特点

1. 高精度：CK6140H机床采用高精度滚珠丝杠、高精度导轨等部件，确保了机床的加工精度。

2. 高效率：机床采用PLC控制系统，实现了自动化加工，提高了生产效率。

3. 易于操作：机床操作面板设计合理，操作简单，便于操作者掌握。

4. 稳定可靠：机床采用优质材料，结构合理，保证了机床的稳定性和可靠性。

5. 适用范围广：CK6140H机床适用于各种类型的车削加工，如轴类、盘类、套类等。

四、CK6140H机床的维护与保养

1. 定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

2. 保持机床清洁，定期清理机床内部和外部灰尘。

3. 检查机床润滑系统，确保润滑良好。

4. 定期检查电气控制系统，确保其正常运行。

5. 检查机床导轨和丝杠的精度，如有偏差，及时进行调整。

6. 定期对机床进行校准，确保加工精度。

五、CK6140H机床的应用实例

1. 轴类零件加工：CK6140H机床可加工各种轴类零件，如发动机曲轴、凸轮轴等。

2. 盘类零件加工：CK6140H机床可加工各种盘类零件，如齿轮、飞轮等。

3. 套类零件加工：CK6140H机床可加工各种套类零件，如轴承座、法兰等。

4. 零件表面加工：CK6140H机床可进行零件表面的车削、倒角、倒圆等加工。

CK6140H机床是一款具有高精度、高效率、易于操作、稳定可靠等特点的数控车床。在各类机械加工领域，CK6140H机床具有广泛的应用前景。通过对机床的合理维护与保养，可以充分发挥其性能，为企业创造更大的经济效益。