组合机床型号规格表(组合机床功能)

在现代制造业中，组合机床作为一种高效、多功能的数控设备，广泛应用于各种机械加工领域。本文将从组合机床型号规格表和其功能两个方面进行详细阐述。

一、组合机床型号规格表

组合机床型号规格表是描述组合机床基本参数的重要文档。它详细列出了机床的型号、规格、主要技术参数、加工范围等关键信息。以下是对组合机床型号规格表的几个方面的具体说明：

1. 机床型号：机床型号是区分不同组合机床的重要标志。通常由字母和数字组成，具有明确的代表意义。例如，某型号组合机床的型号为“CG1234”，其中“CG”代表组合机床，“1234”代表该机床的具体编号。

2. 机床规格：机床规格是指机床的加工能力，主要包括加工尺寸、加工精度、加工速度等。规格越高，机床的加工能力越强。例如，某型号组合机床的规格为“Φ1000×1000mm，精度±0.01mm，速度12000r/min”。

3. 主要技术参数：主要技术参数是机床性能的重要指标，包括主轴转速、进给量、切削力、功率等。这些参数直接影响机床的加工效果和加工效率。例如，某型号组合机床的主要技术参数为“主轴转速：500-8000r/min，进给量：0.01-2mm/r，切削力：5000N，功率：15kW”。

4. 加工范围：加工范围是指机床能够加工的零件类型和尺寸范围。不同型号的组合机床具有不同的加工范围。例如，某型号组合机床的加工范围为“箱体、支架、壳体等机械零件，尺寸范围为Φ100-Φ1200mm”。

二、组合机床功能

组合机床作为一种高效、多功能的数控设备，具有以下主要功能：

1. 高效加工：组合机床采用模块化设计，可快速组装和调整，实现多工位、多工序的连续加工。与传统机床相比，组合机床加工效率提高数倍，缩短了生产周期。

2. 精度高：组合机床采用高精度导轨、主轴、刀具等关键部件，确保加工精度。通过合理配置刀具、夹具和切削参数，可实现±0.01mm的加工精度。

3. 自动化程度高：组合机床可实现自动上料、自动换刀、自动检测等功能，降低工人劳动强度，提高生产效率。

4. 适用范围广：组合机床适用于各种机械零件的加工，如箱体、支架、壳体等。通过更换不同的模块和刀具，可实现不同零件的加工。

5. 维护方便：组合机床采用模块化设计，便于维修和保养。机床各部件均可快速拆卸和更换，降低了维修成本。

6. 成本低：组合机床采用标准化、通用化设计，降低了制造成本。通过提高加工效率，降低了生产成本。

组合机床型号规格表和其功能是评价组合机床性能的重要依据。在选购和使用组合机床时，应充分了解其型号规格和功能，以满足生产需求。随着我国制造业的快速发展，组合机床在提高加工效率、降低生产成本等方面发挥着越来越重要的作用。