铰孔有什么机床型号(铰孔是什么加工)

铰孔加工是机械加工中常见的一种加工方式，通过铰刀在工件上形成内孔，以满足装配、连接和导向等要求。在数控机床的广泛应用下，铰孔加工的效率和质量得到了显著提高。本文将从铰孔的定义、加工特点、机床型号等方面进行阐述。

一、铰孔的定义

铰孔是一种机械加工方法，利用铰刀在工件上形成内孔。铰孔加工通常包括粗铰和精铰两个阶段。粗铰用于去除工件表面的毛刺、余量等，精铰则用于提高孔的精度和光洁度。

二、铰孔加工特点

1. 精度高：铰孔加工具有较高的加工精度，能够满足工件装配、连接和导向等要求。

2. 光洁度高：铰孔加工后的孔表面光洁度较高，有利于提高工件的耐磨性和密封性。

3. 加工效率高：数控机床在铰孔加工过程中，能够实现自动化、连续化生产，提高加工效率。

4. 加工范围广：铰孔加工适用于各种材料的工件，如金属、塑料、木材等。

三、铰孔机床型号

1. 数控车床：数控车床是铰孔加工中应用最广泛的机床之一。常见的数控车床型号有CNC6140、CNC6150、CNC6160等。

2. 数控镗床：数控镗床适用于铰孔加工，具有较好的加工精度和光洁度。常见的数控镗床型号有SKD-500、SKD-630等。

3. 数控磨床：数控磨床适用于铰孔加工，能够实现高精度、高光洁度的加工。常见的数控磨床型号有M7120A、M7132等。

4. 数控龙门铣床：数控龙门铣床适用于大尺寸、长孔的铰孔加工。常见的数控龙门铣床型号有XK5032、XK5040等。

5. 数控立式加工中心：数控立式加工中心适用于多轴、多面加工，能够实现铰孔加工。常见的数控立式加工中心型号有VMC800、VMC850等。

6. 数控卧式加工中心：数控卧式加工中心适用于多轴、多面加工，能够实现铰孔加工。常见的数控卧式加工中心型号有DMC600、DMC640等。

四、铰孔加工工艺

1. 铰孔加工前的准备工作：对工件进行表面处理，确保工件表面无油污、锈蚀等；检查铰刀的尺寸和精度，确保符合加工要求。

2. 铰孔加工过程：根据工件材料、孔径、精度等要求，选择合适的铰刀和切削参数。在数控机床的控制下，进行粗铰和精铰加工。

3. 铰孔加工后的检验：对加工后的孔进行尺寸、形状、位置等检验，确保孔的加工质量。

铰孔加工在机械制造领域具有广泛的应用。随着数控机床技术的不断发展，铰孔加工的效率和质量得到了显著提高。在选择铰孔机床型号时，应根据工件材料、孔径、精度等要求，合理选择合适的机床和加工工艺。在实际生产过程中，加强铰孔加工过程中的质量控制，以确保加工质量。