普通车床蜗杆型号规格表(车床蜗杆加工计算公式)

在机械加工领域中，普通车床作为基础的加工设备，其精度和效率直接影响到零件的加工质量。车床蜗杆作为普通车床的重要组成部分，其型号规格及加工计算公式的掌握对提高加工精度具有重要意义。本文将从普通车床蜗杆型号规格表、车床蜗杆加工计算公式等方面进行详细阐述。

一、普通车床蜗杆型号规格表

普通车床蜗杆型号规格表主要包括蜗杆的模数、压力角、螺旋升角、直径、齿数等参数。以下为部分普通车床蜗杆型号规格示例：

1. 模数m：1、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、16、20、25、30、35、40、50、60、80、100、120、140、160、180、200、220、250、280、300等。

2. 压力角α：20°、30°、45°等。

3. 螺旋升角β：10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°等。

4. 直径d：12mm、16mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、95mm、100mm、105mm、110mm、115mm、120mm、125mm、130mm、135mm、140mm、145mm、150mm、155mm、160mm、165mm、170mm、175mm、180mm、185mm、190mm、195mm、200mm等。

5. 齿数z：12、16、20、24、28、32、36、40、44、48、52、56、60、64、68、72、76、80、84、88、92、96、100、104、108、112、116、120、124、128、132、136、140、144、148、152、156、160、164、168、172、176、180、184、188、192、196、200等。

二、车床蜗杆加工计算公式

1. 蜗杆齿高h的计算公式：

h = m + c (1 + K)

其中，m为模数，c为齿顶高系数，K为齿顶高系数修正值。

2. 蜗杆齿宽b的计算公式：

b = m z tan(α)

其中，m为模数，z为齿数，α为压力角。

3. 蜗杆齿距p的计算公式：

p = π d / z

其中，d为蜗杆直径，z为齿数。

4. 蜗杆螺旋升角β的计算公式：

β = arctan(tan(α) m)

其中，α为压力角，m为模数。

5. 蜗杆齿形角θ的计算公式：

θ = 90° - α

其中，α为压力角。

6. 蜗杆齿根圆直径dr的计算公式：

dr = d - (2 c m)

其中，d为蜗杆直径，c为齿顶高系数，m为模数。

7. 蜗杆齿顶圆直径da的计算公式：

da = d + (2 c m)

其中，d为蜗杆直径，c为齿顶高系数，m为模数。

通过以上计算公式，可以方便地计算出普通车床蜗杆的各项参数，为蜗杆的加工和装配提供依据。

普通车床蜗杆的型号规格及加工计算公式是机械加工领域中的重要知识。掌握这些知识，有助于提高车床蜗杆的加工精度和效率。在实际应用中，应根据具体情况进行合理选择和计算，确保加工出的蜗杆满足设计要求。