超速磨削机床型号特点(磨削速度)

在机械加工领域，超速磨削技术因其高效率、高精度和良好的表面质量而备受关注。本文将针对超速磨削机床的型号特点及其磨削速度进行详细介绍。

一、超速磨削机床的型号

超速磨削机床作为超速磨削技术的核心设备，其型号众多，功能各异。以下列举几种常见的超速磨削机床型号：

1. 湘潭机床厂生产的M7132型内圆磨床：该机床主要用于磨削各种内孔、外圆和端面，具有高效、精密的特点。

2. 北京第一机床厂生产的M7440型万能磨床：该机床适用于磨削各种内外圆、平面和斜面，具有较高的精度和稳定性。

3. 上海机床厂生产的M7130型高精度外圆磨床：该机床主要用于磨削各种外圆、端面和锥面，具有高精度、高效率的特点。

4. 天津第一机床厂生产的M7140型数控外圆磨床：该机床采用数控系统，可实现自动编程、自动磨削，具有高精度、高效率的特点。

二、超速磨削机床的特点

1. 高速磨削：超速磨削机床的磨削速度可达每分钟数百米，远高于普通磨削速度，从而提高了磨削效率。

2. 高精度：超速磨削机床的加工精度高，可达到IT5～IT7级，满足高精度加工需求。

3. 良好的表面质量：超速磨削机床加工的工件表面光洁度高，可达到Ra0.2～Ra0.1μm，降低后续加工难度。

4. 强大的适应性：超速磨削机床适用于多种材料和加工形状，如金属、非金属、内外圆、平面等。

5. 优异的自动化程度：超速磨削机床可配备自动化生产线，实现加工过程的自动化和智能化。

三、磨削速度对超速磨削机床的影响

磨削速度是超速磨削机床的重要参数，对加工质量、效率、刀具磨损等方面具有重要影响。

1. 磨削速度对加工质量的影响

（1）提高磨削速度可提高加工效率，缩短加工时间。

（2）磨削速度越高，磨削力越小，有利于提高加工精度。

（3）磨削速度越高，磨削温度越高，可能导致工件表面氧化和烧伤，影响加工质量。

2. 磨削速度对刀具磨损的影响

（1）磨削速度越高，刀具磨损越快，影响刀具寿命。

（2）提高磨削速度，合理选择刀具材料，可降低刀具磨损。

3. 磨削速度对加工效率的影响

（1）提高磨削速度，可缩短加工时间，提高加工效率。

（2）在实际生产中，应根据工件材料、加工要求等因素合理选择磨削速度。

超速磨削机床在加工领域具有广泛的应用前景。通过对超速磨削机床型号特点及磨削速度的深入了解，有助于提高加工质量、效率和刀具寿命，为企业创造更多经济效益。在实际生产中，应根据工件材料、加工要求等因素，合理选择超速磨削机床型号和磨削速度，以满足不同加工需求。