车床双端面刀具型号大全(端面车刀标注)

一、数控车床双端面刀具概述

数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、模具等领域。在数控车床加工过程中，刀具的选择对于保证加工质量、提高生产效率具有至关重要的作用。其中，双端面刀具在数控车床加工中扮演着重要角色。本文将从双端面刀具型号大全和端面车刀标注两个方面进行详细阐述。

二、数控车床双端面刀具型号大全

1. 高速钢双端面刀具：高速钢双端面刀具具有高硬度、高耐磨性、耐高温等优点，适用于高速、轻载的加工场合。其型号包括：

（1）TNG150-20：适用于外圆、端面、内孔加工。

（2）TNG180-25：适用于外圆、端面、内孔加工。

（3）TNG200-30：适用于外圆、端面、内孔加工。

2. 陶瓷双端面刀具：陶瓷双端面刀具具有高硬度、耐磨性好、抗冲击性强、耐高温等优点，适用于重载、高速加工场合。其型号包括：

（1）CTG150-20：适用于外圆、端面、内孔加工。

（2）CTG180-25：适用于外圆、端面、内孔加工。

（3）CTG200-30：适用于外圆、端面、内孔加工。

3. 水溶性陶瓷双端面刀具：水溶性陶瓷双端面刀具具有高硬度、耐磨性好、耐高温、易加工等优点，适用于切削速度高、冷却性能好的加工场合。其型号包括：

（1）STG150-20：适用于外圆、端面、内孔加工。

（2）STG180-25：适用于外圆、端面、内孔加工。

（3）STG200-30：适用于外圆、端面、内孔加工。

4. 钢合金双端面刀具：铝合金双端面刀具具有高强度、耐高温、耐磨性好等优点，适用于高速、重载加工场合。其型号包括：

（1）SG150-20：适用于外圆、端面、内孔加工。

（2）SG180-25：适用于外圆、端面、内孔加工。

（3）SG200-30：适用于外圆、端面、内孔加工。

5. 混合材料双端面刀具：混合材料双端面刀具结合了陶瓷、硬质合金等材料的优点，具有较高的硬度、耐磨性、耐高温、抗冲击性。其型号包括：

（1）MTG150-20：适用于外圆、端面、内孔加工。

（2）MTG180-25：适用于外圆、端面、内孔加工。

（3）MTG200-30：适用于外圆、端面、内孔加工。

三、端面车刀标注

1. 刀具材料：在刀具型号中，通常以字母表示刀具材料，如H表示高速钢、C表示陶瓷、S表示水溶性陶瓷等。

2. 刀具直径：刀具直径以毫米为单位，通常位于型号前面，如TNG150-20中的150表示刀具直径为150mm。

3. 刀具长度：刀具长度以毫米为单位，通常位于型号后面，如TNG150-20中的20表示刀具长度为20mm。

4. 刀具刃数：刀具刃数以数字表示，位于型号中间，如TNG150-20中的5表示刀具为5刃。

5. 刀具角度：刀具角度包括前角、后角、主偏角、副偏角等，通常以字母和数字表示，如TNG150-20中的15°表示前角为15°。

6. 刀具用途：刀具用途通常以字母表示，如G表示外圆加工、F表示端面加工、B表示内孔加工等。

数控车床双端面刀具型号大全和端面车刀标注是选择合适刀具的关键。了解各类刀具的特点和适用场合，有助于提高加工质量、降低生产成本、提高生产效率。在实际生产过程中，应根据加工材料、加工要求、加工环境等因素，合理选择刀具，以确保加工效果。