数控机械加工设备清单(数控机械加工设备清单明细表)

数控机械加工设备清单（数控机械加工设备清单明细表）

一、设备型号详解

1. 数控车床

数控车床是一种集机械、电子、计算机于一体的自动化机床，适用于各种轴类零件的加工。常见的数控车床型号有：

（1）CNC-6116：该型号数控车床为卧式车床，床身长为6116mm，适用于加工直径在$Φ$300mm以下的轴类零件。

（2）CNC-6140：该型号数控车床为卧式车床，床身长为6140mm，适用于加工直径在$Φ$400mm以下的轴类零件。

（3）CNC-6150：该型号数控车床为卧式车床，床身长为6150mm，适用于加工直径在$Φ$500mm以下的轴类零件。

2. 数控铣床

数控铣床是一种用于加工平面、曲面、孔、槽等形状的自动化机床。常见的数控铣床型号有：

（1）CNC-8032：该型号数控铣床为立式铣床，工作台尺寸为$Φ$800mm×320mm，适用于加工平面、曲面、孔、槽等形状的零件。

（2）CNC-8400：该型号数控铣床为立式铣床，工作台尺寸为$Φ$840mm×400mm，适用于加工较大尺寸的平面、曲面、孔、槽等形状的零件。

（3）CNC-9300：该型号数控铣床为立式铣床，工作台尺寸为$Φ$900mm×300mm，适用于加工较大尺寸的平面、曲面、孔、槽等形状的零件。

3. 数控磨床

数控磨床是一种用于磨削外圆、内孔、平面、曲面等形状的自动化机床。常见的数控磨床型号有：

（1）CNC-8150：该型号数控外圆磨床，磨削直径为$Φ$150mm，适用于磨削外圆、内孔等形状的零件。

（2）CNC-8200：该型号数控平面磨床，磨削尺寸为$Φ$200mm×400mm，适用于磨削平面、曲面等形状的零件。

（3）CNC-9300：该型号数控内圆磨床，磨削直径为$Φ$300mm，适用于磨削内孔等形状的零件。

二、设备操作及维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查设备各部件是否正常，如润滑、冷却系统等。

（2）根据加工零件的要求，调整机床参数，如刀具、转速、进给等。

（3）输入加工程序，设置加工参数，如刀具路径、切削参数等。

（4）启动机床，进行加工。

（5）加工完成后，关闭机床，清理加工现场。

2. 维护保养

（1）定期检查机床的润滑系统，确保润滑充分。

（2）定期检查机床的冷却系统，确保冷却效果良好。

（3）定期检查机床的电气系统，确保电气元件正常。

（4）定期检查机床的导轨、丝杠等传动部件，确保传动精度。

（5）定期检查机床的刀具，确保刀具质量。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批$Φ$120mm的轴类零件，由于加工精度要求较高，采用CNC-6140数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件的尺寸超差，经分析，发现原因是加工参数设置不当。

2. 案例二：某企业加工一批$Φ$150mm的平面，采用CNC-8150数控外圆磨床进行磨削。在磨削过程中，发现磨削表面出现划痕，经分析，发现原因是砂轮磨损严重。

3. 案例三：某企业加工一批$Φ$300mm的孔，采用CNC-9300数控内圆磨床进行磨削。在磨削过程中，发现孔的尺寸超差，经分析，发现原因是机床导轨磨损严重。

4. 案例四：某企业加工一批$Φ$500mm的曲面，采用CNC-8032数控铣床进行加工。在加工过程中，发现曲面粗糙度较高，经分析，发现原因是刀具磨损严重。

5. 案例五：某企业加工一批$Φ$200mm的平面，采用CNC-8200数控平面磨床进行磨削。在磨削过程中，发现磨削表面出现凹凸不平，经分析，发现原因是机床冷却系统故障。

四、常见问题问答

1. 问：数控车床的加工精度如何保证？

答：数控车床的加工精度主要取决于机床的精度、刀具质量、加工参数设置等因素。为确保加工精度，应选用高精度机床、优质刀具，并合理设置加工参数。

2. 问：数控铣床的加工速度如何提高？

答：提高数控铣床的加工速度，可以从以下方面入手：选用高速钢刀具、提高主轴转速、增加进给速度等。

3. 问：数控磨床的磨削表面粗糙度如何降低？

答：降低数控磨床的磨削表面粗糙度，可以从以下方面入手：选用优质砂轮、提高磨削压力、优化磨削参数等。

4. 问：数控机床的维护保养有哪些注意事项？

答：数控机床的维护保养主要包括检查润滑系统、冷却系统、电气系统、传动部件等，确保机床正常运转。

5. 问：数控机床的刀具选用有何技巧？

答：数控机床的刀具选用应根据加工材料、加工工艺、加工尺寸等因素综合考虑。一般选用优质刀具，并定期更换磨损刀具。