钻攻中心哪家的好一些(钻攻中心怎么样)

钻攻中心是一种高精度、高效率的多功能数控机床，集钻孔、镗孔、攻丝等多种加工功能于一体，广泛应用于航空、航天、汽车、精密仪器等行业。本文将针对钻攻中心哪家的好一些进行详细解析，以帮助用户选择合适的钻攻中心设备。

一、钻攻中心型号详解

1.型号：DMC-40

该型号钻攻中心由德国DMC公司生产，具有以下特点：

（1）加工范围：该钻攻中心适用于加工直径φ10mm～φ400mm的零件。

（2）加工精度：加工精度达到IT5级，重复定位精度达到±0.005mm。

（3）主轴转速：主轴最高转速可达15000r/min，适应不同材质的加工需求。

（4）进给速度：进给速度最高可达20000mm/min，提高加工效率。

（5）控制系统：采用德国SIEMENS 840D SL控制系统，实现高效、稳定的加工。

2.型号：TMC-600

该型号钻攻中心由台湾TMC公司生产，具有以下特点：

（1）加工范围：该钻攻中心适用于加工直径φ12mm～φ600mm的零件。

（2）加工精度：加工精度达到IT6级，重复定位精度达到±0.005mm。

（3）主轴转速：主轴最高转速可达12000r/min，适应不同材质的加工需求。

（4）进给速度：进给速度最高可达24000mm/min，提高加工效率。

（5）控制系统：采用台湾新代控制系统，实现高效、稳定的加工。

二、如何选择钻攻中心

1.根据加工需求选择型号

根据加工零件的尺寸、材质和加工精度要求，选择合适的钻攻中心型号。例如，DMC-40适用于中小型零件的加工，而TMC-600适用于大型零件的加工。

2.考虑加工效率

选择具有高转速、高进给速度和高效控制系统的钻攻中心，以提高加工效率。

3.关注售后服务

选择有完善售后服务体系的钻攻中心厂商，确保设备在使用过程中得到及时维护和保障。

三、案例分析

1.案例一：某航空零件加工

某航空零件加工厂选择DMC-40钻攻中心，加工直径φ300mm的零件。经过实际应用，该钻攻中心加工精度高、效率快，满足航空零件的加工要求。

2.案例二：某汽车零部件加工

某汽车零部件加工厂选择TMC-600钻攻中心，加工直径φ500mm的零件。该钻攻中心加工精度达到IT6级，满足汽车零部件的加工要求。

3.案例三：某精密仪器加工

某精密仪器加工厂选择DMC-40钻攻中心，加工直径φ100mm的零件。该钻攻中心加工精度高、重复定位精度稳定，满足精密仪器的加工要求。

4.案例四：某医疗器械加工

某医疗器械加工厂选择TMC-600钻攻中心，加工直径φ200mm的零件。该钻攻中心加工精度达到IT6级，满足医疗器械的加工要求。

5.案例五：某模具加工

某模具加工厂选择DMC-40钻攻中心，加工直径φ300mm的模具零件。该钻攻中心加工精度高、效率快，满足模具加工的要求。

四、常见问题问答

1.问：钻攻中心的加工精度如何？

答：钻攻中心的加工精度一般可达IT5级，重复定位精度可达±0.005mm。

2.问：钻攻中心适用于哪些行业？

答：钻攻中心适用于航空、航天、汽车、精密仪器、模具等行业。

3.问：如何选择合适的钻攻中心型号？

答：根据加工零件的尺寸、材质和加工精度要求，选择合适的钻攻中心型号。

4.问：钻攻中心的控制系统有哪些特点？

答：钻攻中心的控制系统具有高效、稳定的特点，如德国SIEMENS 840D SL控制系统、台湾新代控制系统等。

5.问：如何确保钻攻中心的加工质量？

答：确保钻攻中心的加工质量需要从以下几个方面入手：选择合适的型号、注重加工工艺、定期维护保养等。

在选择钻攻中心时，用户应综合考虑加工需求、加工效率、售后服务等因素，以确保选购到适合自己需求的钻攻中心设备。