利工设备数控深孔钻加工演示(数控深孔钻生产厂家)

利工设备数控深孔钻加工演示（数控深孔钻生产厂家）

一、设备型号详解

利工设备数控深孔钻加工设备，型号为LG-NC系列，是一款集机械、电气、液压、气动、计算机控制技术于一体的先进加工设备。该设备适用于航空、航天、汽车、模具、精密机械等行业的高精度深孔加工。

1. 结构特点

（1）采用模块化设计，便于安装、维护和升级。

（2）主轴采用高速、高精度主轴，转速范围广，满足不同加工需求。

（3）采用液压伺服驱动，实现高精度、高速度的加工。

（4）采用全封闭防护设计，确保操作安全。

（5）配备自动润滑系统，延长设备使用寿命。

2. 技术参数

（1）加工孔径：Φ3-Φ80mm

（2）加工深度：≤300mm

（3）主轴转速：100-5000r/min

（4）进给速度：0.01-10mm/min

（5）液压系统压力：21MPa

（6）控制系统：PLC控制，人机界面操作

二、帮助用户

1. 设备安装与调试

（1）根据设备说明书，进行设备安装。

（2）连接电源、液压、气动等系统。

（3）进行设备调试，确保设备运行正常。

2. 加工工艺

（1）根据加工要求，选择合适的刀具和切削参数。

（2）确定加工路线，优化加工顺序。

（3）设置合适的进给速度、主轴转速等参数。

（4）进行试加工，调整加工参数，确保加工质量。

3. 设备维护与保养

（1）定期检查设备各部件，确保设备运行正常。

（2）定期更换刀具、润滑油脂等消耗品。

（3）保持设备清洁，防止灰尘、杂物进入设备内部。

4. 故障排除

（1）根据故障现象，分析故障原因。

（2）采取相应的措施，排除故障。

（3）记录故障原因及处理方法，为以后类似故障提供参考。

三、案例分析

1. 案例一：航空发动机叶片加工

问题：航空发动机叶片加工过程中，孔径精度要求高，加工难度大。

分析：采用LG-NC系列数控深孔钻加工设备，通过优化加工参数和刀具选择，实现了孔径精度达到0.01mm，满足了航空发动机叶片加工要求。

2. 案例二：汽车发动机缸体加工

问题：汽车发动机缸体加工过程中，深孔加工难度大，加工效率低。

分析：采用LG-NC系列数控深孔钻加工设备，通过提高加工速度和精度，实现了汽车发动机缸体深孔加工效率提高30%，降低了生产成本。

3. 案例三：模具加工

问题：模具加工过程中，深孔加工精度要求高，加工难度大。

分析：采用LG-NC系列数控深孔钻加工设备，通过优化加工参数和刀具选择，实现了模具深孔加工精度达到0.005mm，满足了模具加工要求。

4. 案例四：精密机械加工

问题：精密机械加工过程中，深孔加工精度要求高，加工难度大。

分析：采用LG-NC系列数控深孔钻加工设备，通过优化加工参数和刀具选择，实现了精密机械深孔加工精度达到0.002mm，满足了精密机械加工要求。

5. 案例五：航空航天零件加工

问题：航空航天零件加工过程中，深孔加工精度要求高，加工难度大。

分析：采用LG-NC系列数控深孔钻加工设备，通过优化加工参数和刀具选择，实现了航空航天零件深孔加工精度达到0.001mm，满足了航空航天零件加工要求。

四、常见问题问答

1. 问题：数控深孔钻加工设备的加工精度如何？

答案：LG-NC系列数控深孔钻加工设备的加工精度可达到0.001mm，满足高精度加工需求。

2. 问题：数控深孔钻加工设备的加工速度如何？

答案：LG-NC系列数控深孔钻加工设备的加工速度可达到10mm/min，满足高效率加工需求。

3. 问题：数控深孔钻加工设备的适用范围有哪些？

答案：LG-NC系列数控深孔钻加工设备适用于航空、航天、汽车、模具、精密机械等行业的高精度深孔加工。

4. 问题：数控深孔钻加工设备的维护与保养需要注意什么？

答案：定期检查设备各部件，更换刀具、润滑油脂等消耗品，保持设备清洁。

5. 问题：数控深孔钻加工设备的控制系统是什么？

答案：LG-NC系列数控深孔钻加工设备采用PLC控制，人机界面操作，方便用户使用。