工业油和金属加工液

一、设备型号详解

1. 设备型号：GK-500型工业油和金属加工液搅拌器

GK-500型工业油和金属加工液搅拌器是一种用于搅拌工业油和金属加工液的设备。该设备具有以下特点：

（1）采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、耐高温、耐磨损。

（2）搅拌叶采用多级叶片设计，能有效地提高搅拌效果。

（3）功率可调，适用于不同粘度的工业油和金属加工液。

（4）操作简便，具有自动保护功能。

（5）结构紧凑，占地面积小。

二、设备使用方法

1. 将搅拌器安装在搅拌槽中，确保搅拌器底部与槽底接触良好。

2. 根据所需搅拌粘度的工业油和金属加工液，调整搅拌器转速。

3. 将工业油和金属加工液加入搅拌槽中，开启搅拌器进行搅拌。

4. 搅拌过程中，注意观察搅拌效果，必要时调整搅拌器转速。

5. 搅拌完成后，关闭搅拌器，清理设备。

三、案例分析

1. 案例一：某工厂在使用GK-500型工业油和金属加工液搅拌器搅拌金属加工液时，发现搅拌效果不佳，油液粘度较高。

分析：可能原因有以下几点：

（1）搅拌器转速过低，导致搅拌效果不佳。

（2）搅拌槽内壁光滑，不利于搅拌。

（3）搅拌叶设计不合理，不能有效地搅拌油液。

解决方案：提高搅拌器转速，优化搅拌槽内壁设计，重新设计搅拌叶。

2. 案例二：某企业使用GK-500型工业油和金属加工液搅拌器搅拌工业油时，发现搅拌过程中设备振动较大。

分析：可能原因有以下几点：

（1）搅拌器安装不稳定，导致设备振动。

（2）搅拌槽与搅拌器连接部位松动。

（3）搅拌叶与搅拌槽底部接触不良。

解决方案：重新安装搅拌器，检查搅拌槽与搅拌器连接部位，调整搅拌叶与搅拌槽底部接触。

3. 案例三：某工厂在使用GK-500型工业油和金属加工液搅拌器搅拌金属加工液时，发现搅拌效果不佳，油液温度升高。

分析：可能原因有以下几点：

（1）搅拌器功率不足，无法满足搅拌需求。

（2）搅拌槽材质不耐高温，导致油液温度升高。

（3）搅拌叶设计不合理，导致油液温度升高。

解决方案：更换功率更大的搅拌器，更换耐高温的搅拌槽，重新设计搅拌叶。

4. 案例四：某企业使用GK-500型工业油和金属加工液搅拌器搅拌工业油时，发现搅拌过程中设备噪音较大。

分析：可能原因有以下几点：

（1）搅拌器轴承磨损，导致噪音。

（2）搅拌叶与搅拌槽内壁摩擦，产生噪音。

（3）搅拌器安装不稳定，导致噪音。

解决方案：更换轴承，调整搅拌叶与搅拌槽内壁间隙，重新安装搅拌器。

5. 案例五：某工厂在使用GK-500型工业油和金属加工液搅拌器搅拌金属加工液时，发现搅拌过程中油液出现泡沫。

分析：可能原因有以下几点：

（1）搅拌器转速过高，导致油液产生泡沫。

（2）搅拌槽内壁光滑，导致油液产生泡沫。

（3）搅拌叶设计不合理，导致油液产生泡沫。

解决方案：降低搅拌器转速，优化搅拌槽内壁设计，重新设计搅拌叶。

四、常见问题问答

1. 问：GK-500型工业油和金属加工液搅拌器适用哪些行业？

答：GK-500型工业油和金属加工液搅拌器适用于金属加工、石油化工、塑料橡胶、食品饮料等行业。

2. 问：如何选择合适的搅拌器功率？

答：根据搅拌液体的粘度和搅拌槽的容积选择合适的搅拌器功率。

3. 问：搅拌器转速如何调整？

答：通过调整搅拌器控制器上的转速调节旋钮来调整搅拌器转速。

4. 问：搅拌过程中设备振动较大，怎么办？

答：检查搅拌器安装稳定性，检查搅拌槽与搅拌器连接部位，调整搅拌叶与搅拌槽底部接触。

5. 问：搅拌过程中油液出现泡沫，怎么办？

答：降低搅拌器转速，优化搅拌槽内壁设计，重新设计搅拌叶。