数控包边机加工设备厂家(包边机怎么用)

数控包边机加工设备厂家（包边机怎么用）

一、设备型号详解

数控包边机加工设备厂家生产的数控包边机，型号为XK-1200。该设备采用先进的数控技术，集成了高精度伺服电机、高精度导轨、高精度滚珠丝杠等部件，具有加工精度高、速度快、稳定性好等特点。

1. 主机部分：采用高精度伺服电机驱动，确保加工过程中的平稳运行。主机部分包括床身、工作台、主轴箱、刀架等部件。

2. 控制系统：采用先进的数控系统，具有人机交互界面，操作简便。控制系统包括CPU、显示器、键盘、PLC等部件。

3. 传动系统：采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工过程中的精度和稳定性。传动系统包括电机、减速器、滚珠丝杠、导轨等部件。

4. 辅助系统：包括冷却系统、润滑系统、排屑系统等，确保加工过程中的设备正常运行。

二、操作步骤

1. 设备安装：将数控包边机安装到合适的位置，确保设备稳定运行。

2. 加工准备：根据加工需求，选择合适的刀具、夹具、工件等。

3. 加工参数设置：在数控系统中设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。

4. 加工过程：启动设备，进行加工。操作人员需密切观察加工过程，确保加工质量。

5. 加工完成：加工完成后，关闭设备，清理现场。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批不锈钢包边件，由于加工精度要求较高，采用XK-1200数控包边机进行加工。在加工过程中，发现工件表面出现划痕。经分析，发现是刀具磨损严重，导致加工过程中出现划痕。解决方法：更换新刀具，重新进行加工。

2. 案例二：某企业加工一批铝制包边件，由于加工速度要求较高，采用XK-1200数控包边机进行加工。在加工过程中，发现设备出现故障，导致加工中断。经分析，发现是传动系统润滑不良，导致设备磨损严重。解决方法：对传动系统进行润滑，确保设备正常运行。

3. 案例三：某企业加工一批塑料包边件，由于加工过程中出现抖动，导致加工精度下降。经分析，发现是设备安装不稳定，导致加工过程中出现抖动。解决方法：重新安装设备，确保设备稳定运行。

4. 案例四：某企业加工一批铜制包边件，由于加工过程中出现断刀现象，导致加工中断。经分析，发现是刀具选用不当，导致加工过程中出现断刀。解决方法：更换合适的刀具，重新进行加工。

5. 案例五：某企业加工一批陶瓷包边件，由于加工过程中出现工件表面不平整现象，经分析，发现是加工参数设置不合理，导致加工精度下降。解决方法：重新设置加工参数，确保加工精度。

四、常见问题问答

1. 问题：数控包边机加工过程中，如何提高加工精度？

回答：提高加工精度的方法有：选用合适的刀具、夹具、工件；合理设置加工参数；定期对设备进行维护保养。

2. 问题：数控包边机加工过程中，如何提高加工速度？

回答：提高加工速度的方法有：选用高速切削刀具；合理设置切削参数；优化加工工艺。

3. 问题：数控包边机加工过程中，如何降低设备故障率？

回答：降低设备故障率的方法有：定期对设备进行维护保养；合理选用刀具、夹具、工件；加强操作人员培训。

4. 问题：数控包边机加工过程中，如何确保加工质量？

回答：确保加工质量的方法有：选用合适的刀具、夹具、工件；合理设置加工参数；加强操作人员培训。

5. 问题：数控包边机加工过程中，如何提高生产效率？

回答：提高生产效率的方法有：优化加工工艺；选用高速切削刀具；加强操作人员培训。