车床螺旋丝锥型号规格表(车床车锥螺纹)

在机械加工领域，车床螺旋丝锥作为一种重要的切削工具，广泛应用于螺纹加工。本文将从车床螺旋丝锥的型号规格、加工原理、应用范围等方面进行详细阐述。

一、车床螺旋丝锥型号规格表

车床螺旋丝锥型号规格繁多，以下列举部分常见型号规格：

1. M3×0.5

2. M4×0.5

3. M5×0.5

4. M6×0.5

5. M8×1.0

6. M10×1.5

7. M12×1.5

8. M14×2.0

9. M16×2.5

10. M18×3.0

以上型号规格中的数字分别代表公称直径、螺距。例如，M10×1.5表示该丝锥的公称直径为10mm，螺距为1.5mm。

二、车床螺旋丝锥加工原理

车床螺旋丝锥加工原理主要基于切削原理。在螺纹加工过程中，丝锥通过旋转和进给，将工件表面切削成螺旋形状。具体过程如下：

1. 丝锥旋转：当丝锥旋转时，其切削刃对工件表面进行切削，形成螺纹的螺旋形状。

2. 丝锥进给：在丝锥旋转的工件沿丝锥轴向移动，使切削刃逐渐切削工件表面，直至螺纹加工完成。

3. 切削液：切削液在螺纹加工过程中起到冷却、润滑和清洗的作用，以降低切削温度、减少切削力，提高加工质量。

三、车床螺旋丝锥应用范围

车床螺旋丝锥广泛应用于以下领域：

1. 金属加工：如碳钢、不锈钢、铝、铜等金属材料的螺纹加工。

2. 非金属加工：如塑料、木材、复合材料等非金属材料的螺纹加工。

3. 精密加工：车床螺旋丝锥在精密螺纹加工中具有很高的精度和稳定性，适用于精密螺纹的加工。

4. 螺纹修复：车床螺旋丝锥可用于修复损坏的螺纹，提高螺纹的精度和使用寿命。

四、车床螺旋丝锥选用注意事项

1. 根据工件材料选择合适的丝锥材料，如高速钢、硬质合金等。

2. 根据工件尺寸和精度要求选择合适的丝锥型号规格。

3. 根据加工设备和工作条件选择合适的切削速度和进给量。

4. 注意切削液的选用，确保切削液的冷却、润滑和清洗效果。

5. 定期检查和维护丝锥，确保丝锥的切削性能和使用寿命。

车床螺旋丝锥在螺纹加工中具有广泛的应用。了解其型号规格、加工原理、应用范围以及选用注意事项，有助于提高螺纹加工质量，降低生产成本。在实际生产过程中，应根据具体情况进行合理选用，以确保加工效果。