在数控车床加工过程中,刀片抗冲击性能的好坏直接影响到加工质量和刀具寿命。抗冲击刀片,顾名思义,其核心特点就是具有较高的抗冲击能力。本文将详细介绍车床抗冲击刀片型号大全,包括抗冲击数控成型刀片等,以供读者参考。
一、抗冲击刀片概述
抗冲击刀片是一种新型刀具,主要应用于数控车床加工过程中,特别是在加工高硬、脆性材料时。与传统刀具相比,抗冲击刀片具有更高的抗冲击性能和更好的耐磨性。抗冲击刀片主要包括以下几类:整体硬质合金刀片、涂层刀片和可转位刀片。
二、抗冲击数控成型刀片
1.整体硬质合金刀片
整体硬质合金刀片是由硬质合金材料制成,具有高硬度、高耐磨性和良好的抗冲击性能。整体硬质合金刀片适用于加工淬硬钢、高速钢、铸铁等材料。以下是几种常见的抗冲击数控成型刀片型号:
(1)YH8200:适用于加工淬硬钢和高速钢,具有良好的抗冲击性能。
(2)YH8250:适用于加工铸铁和不锈钢,具有较高的抗冲击性能。
(3)YH8300:适用于加工淬硬钢和高速钢,具有良好的抗冲击性能和耐磨性。
2.涂层刀片
涂层刀片是在硬质合金刀片表面涂覆一层或多层特殊涂层,以提高刀具的耐磨性、抗氧化性和抗粘附性。以下是一些常见的抗冲击数控成型刀片型号:
(1)YH9200:采用TiCN涂层,适用于加工淬硬钢和高速钢,具有良好的抗冲击性能。
(2)YH9250:采用TiCN+Al2O3涂层,适用于加工铸铁和不锈钢,具有较高的抗冲击性能。
(3)YH9300:采用TiCN+Al2O3涂层,适用于加工淬硬钢和高速钢,具有良好的抗冲击性能和耐磨性。
3.可转位刀片
可转位刀片是一种模块化刀具,其刀片可快速更换。以下是一些常见的抗冲击数控成型刀片型号:
(1)YH1200:适用于加工淬硬钢和高速钢,具有良好的抗冲击性能。
(2)YH1250:适用于加工铸铁和不锈钢,具有较高的抗冲击性能。
(3)YH1300:适用于加工淬硬钢和高速钢,具有良好的抗冲击性能和耐磨性。
三、抗冲击刀片选用注意事项
1.根据加工材料选择合适的抗冲击刀片。不同材料具有不同的加工性能,应选用与之相匹配的抗冲击刀片。
2.注意刀片切削参数的调整。切削参数如切削速度、进给量和切削深度等都会影响刀片的抗冲击性能。
3.合理选用刀片角度。刀片角度对切削过程中的抗冲击性能有较大影响,应根据加工要求选择合适的刀片角度。
4.保持机床精度。机床精度是保证加工质量的重要因素,应定期进行机床精度检测和维护。
四、结论
抗冲击刀片在数控车床加工中具有广泛的应用前景。本文对车床抗冲击刀片型号大全进行了详细介绍,包括整体硬质合金刀片、涂层刀片和可转位刀片等。在选用抗冲击刀片时,应注意材料、切削参数和机床精度等因素。通过合理选用和使用抗冲击刀片,可以有效提高数控车床加工质量和刀具寿命。
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