传统车床的钻头规格型号(传统车床的钻头规格型号有哪些)

在机械加工领域，传统车床作为基础加工设备，其钻头规格型号的多样性对于加工效率和精度有着直接影响。以下将详细介绍传统车床的钻头规格型号及其应用。

一、传统车床钻头的基本分类

1. 按加工材料分类

（1）高速钢钻头：适用于加工碳钢、合金钢、不锈钢等材料。

（2）硬质合金钻头：适用于加工铸铁、合金钢、高速钢等材料。

（3）陶瓷钻头：适用于加工高温合金、耐热钢等材料。

2. 按钻头形状分类

（1）直柄钻头：适用于加工直径较小的孔。

（2）锥柄钻头：适用于加工直径较大的孔。

（3）莫氏锥柄钻头：适用于加工高精度孔。

3. 按钻头用途分类

（1）中心钻：用于加工中心孔，为后续加工提供基准。

（2）扩孔钻：用于扩大孔径，提高孔的精度。

（3）铰孔钻：用于加工高精度、高光洁度的孔。

二、传统车床钻头规格型号

1. 直柄钻头规格型号

（1）直径：通常有0.1mm至50mm不等，以0.1mm为递增单位。

（2）长度：通常有10mm至300mm不等，以10mm为递增单位。

（3）钻头角度：通常有90°、118°、135°等。

2. 锥柄钻头规格型号

（1）直径：通常有0.1mm至50mm不等，以0.1mm为递增单位。

（2）长度：通常有10mm至300mm不等，以10mm为递增单位。

（3）锥柄角度：通常有60°、75°、90°等。

3. 莫氏锥柄钻头规格型号

（1）直径：通常有0.1mm至50mm不等，以0.1mm为递增单位。

（2）长度：通常有10mm至300mm不等，以10mm为递增单位。

（3）锥柄角度：通常有60°、75°、90°等。

三、传统车床钻头规格型号的选择与应用

1. 根据加工材料选择钻头

（1）加工碳钢、合金钢、不锈钢等材料时，应选择高速钢钻头。

（2）加工铸铁、合金钢、高速钢等材料时，应选择硬质合金钻头。

（3）加工高温合金、耐热钢等材料时，应选择陶瓷钻头。

2. 根据加工孔径选择钻头

（1）加工直径较小的孔时，应选择直柄钻头。

（2）加工直径较大的孔时，应选择锥柄钻头。

（3）加工高精度孔时，应选择莫氏锥柄钻头。

3. 根据加工要求选择钻头

（1）加工中心孔时，应选择中心钻。

（2）扩大孔径时，应选择扩孔钻。

（3）加工高精度、高光洁度的孔时，应选择铰孔钻。

传统车床钻头规格型号的多样性为机械加工提供了丰富的选择。正确选择钻头规格型号，有助于提高加工效率、保证加工精度。在实际生产中，应根据加工材料、孔径、加工要求等因素综合考虑，选择合适的钻头规格型号。