高速切削机床有哪些型号(高速切削如何定义)

高速切削是一种先进的金属切削加工技术，它通过使用高速旋转的刀具和高速移动的机床来实现高效率、高精度和低成本的加工。这种技术的核心在于机床的转速和切削速度的提升，从而减少切削时间，提高生产效率。

一、高速切削的定义

高速切削通常指的是切削速度超过传统切削速度的加工方式。具体来说，切削速度是指切削刃口线速度，它是切削刃口在单位时间内移动的距离。传统切削速度一般在60m/min至200m/min之间，而高速切削的切削速度可以高达300m/min至6000m/min。

二、高速切削机床的型号

1. 高速立式加工中心

高速立式加工中心是高速切削机床的一种，它具有高速、高精度、高刚性的特点。常见的型号有：

- 德国DMG MORI的DMC 95 V/8 ；

- 意大利FAGOR的M 490；

- 日本 Mazak 的 Integrex i-400。

2. 高速卧式加工中心

高速卧式加工中心适用于加工形状复杂、精度要求高的零件，具有高速、高精度、高刚性的特点。常见的型号有：

- 德国DMG MORI的DMC 65 V/8；

- 意大利FAGOR的B 530；

- 日本 Mazak 的 VCN 900/5。

3. 高速车床

高速车床适用于加工轴类、盘类零件，具有高速、高精度、高刚性的特点。常见的型号有：

- 德国DMG MORI的NT 3000；

- 意大利FAGOR的S 620；

- 日本 Mazak 的 Integrex i-400。

4. 高速磨床

高速磨床适用于精密磨削，具有高速、高精度、高刚性的特点。常见的型号有：

- 德国DMG MORI的C 200；

- 意大利FAGOR的M 490；

- 日本 Mazak 的 VCN 900/5。

5. 高速线切割机床

高速线切割机床适用于加工形状复杂、精度要求高的零件，具有高速、高精度、高刚性的特点。常见的型号有：

- 德国DMG MORI的EC 500；

- 意大利FAGOR的F 440；

- 日本 Mazak 的 VCN 900/5。

三、高速切削机床的特点

1. 高转速

高速切削机床的转速较高，通常在10000r/min至40000r/min之间，这样可以提高切削效率，减少切削时间。

2. 高精度

高速切削机床具有高精度、高刚性的特点，能够加工出尺寸精度高、表面质量好的零件。

3. 高效率

高速切削机床具有较高的切削速度和加工效率，可以大大缩短生产周期，提高生产效益。

4. 适用于多种材料

高速切削机床可以加工各种金属材料，如不锈钢、铝合金、钛合金等。

5. 切削力小

高速切削机床的切削力较小，有利于提高零件的加工质量和使用寿命。

四、高速切削机床的应用

高速切削机床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域，如加工发动机零件、航空零件、汽车零件等。

高速切削机床以其高速、高精度、高效率等特点，在金属加工领域得到了广泛应用。随着技术的不断发展，高速切削机床的型号和性能将更加丰富，为我国制造业的发展提供有力支持。