复合走刀车床型号(61125车床复合走刀怎么用)

复合走刀车床作为一种高效、多功能的数控设备，在机械加工领域发挥着重要作用。本文将围绕复合走刀车床型号（61125车床）及其复合走刀的使用方法进行详细介绍。

一、复合走刀车床概述

复合走刀车床是一种集车削、铣削、钻削等多种加工方式于一体的数控设备。其主要由床身、主轴箱、进给箱、刀架、尾座、冷却系统等部分组成。61125车床作为复合走刀车床的一种，具有以下特点：

1. 高精度：61125车床采用高精度滚珠丝杠、精密导轨等部件，确保加工精度。

2. 高效率：复合走刀车床可实现多工序加工，提高生产效率。

3. 自动化程度高：61125车床配备数控系统，可实现自动化加工。

4. 应用范围广：适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工。

二、复合走刀的使用方法

1. 刀具选择与安装

（1）根据加工零件的材料、尺寸、形状等因素选择合适的刀具。

（2）将刀具安装在刀架上，确保刀具与工件加工表面的相对位置正确。

2. 加工参数设置

（1）根据加工要求设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。

（2）设置主轴转速、刀具路径等参数。

3. 编写程序

（1）根据加工要求编写加工程序，包括刀具路径、加工参数等。

（2）检查程序，确保无误。

4. 加工过程

（1）启动数控系统，将加工程序输入系统。

（2）调整机床各部件位置，确保刀具与工件加工表面的相对位置正确。

（3）启动主轴和进给电机，开始加工。

5. 加工后处理

（1）检查加工表面质量，确保达到要求。

（2）清理加工表面，去除毛刺、切屑等。

（3）测量加工尺寸，确保符合要求。

三、复合走刀的优势

1. 提高加工效率：复合走刀车床可实现多工序加工，减少换刀次数，提高加工效率。

2. 降低生产成本：复合走刀车床可减少设备投资，降低生产成本。

3. 提高加工精度：复合走刀车床采用高精度部件和数控系统，确保加工精度。

4. 适应性强：复合走刀车床适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工，适应性强。

四、复合走刀的注意事项

1. 刀具选择：根据加工要求选择合适的刀具，确保加工质量。

2. 程序编写：编写加工程序时，注意刀具路径、加工参数等设置。

3. 机床调整：调整机床各部件位置，确保刀具与工件加工表面的相对位置正确。

4. 加工过程：严格按照操作规程进行加工，确保加工质量。

5. 后处理：检查加工表面质量，清理加工表面，测量加工尺寸。

复合走刀车床作为一种高效、多功能的数控设备，在机械加工领域具有广泛的应用前景。掌握复合走刀的使用方法，充分发挥其优势，对于提高加工效率、降低生产成本具有重要意义。