注塑模具机床型号规格表(注塑模具尺寸标准)

注塑模具机床在塑料加工行业中扮演着至关重要的角色，其性能直接影响到注塑产品的质量和效率。以下是对注塑模具机床型号规格表及尺寸标准的详细介绍。

一、注塑模具机床型号规格表

1. 型号分类

注塑模具机床型号繁多，根据其加工能力和应用领域可分为以下几类：

（1）小型注塑模具机床：适用于小型注塑产品的加工，如手机、电子配件等。

（2）中型注塑模具机床：适用于中型注塑产品的加工，如汽车零部件、家电产品等。

（3）大型注塑模具机床：适用于大型注塑产品的加工，如汽车车身、大型家电等。

2. 规格参数

注塑模具机床的规格参数主要包括以下几方面：

（1）注塑腔数：指机床一次可加工的注塑腔数量，分为单腔、双腔、多腔等。

（2）锁模力：指机床锁模装置所能提供的最大压力，单位为吨。

（3）注射量：指机床一次可提供的最大注射量，单位为克。

（4）注射速度：指机床在注射过程中的最大速度，单位为毫米/秒。

（5）开合模速度：指机床开合模机构的最大速度，单位为毫米/秒。

（6）注射压力：指机床在注射过程中的最大压力，单位为兆帕。

（7）最大注塑尺寸：指机床所能加工的最大注塑产品尺寸。

二、注塑模具尺寸标准

1. 尺寸精度

注塑模具尺寸精度是保证注塑产品质量的关键因素。根据ISO 2768标准，注塑模具尺寸精度分为以下等级：

（1）IT01：最高精度等级，适用于精密注塑产品。

（2）IT0、IT1、IT2、IT3：依次降低的精度等级，适用于不同精度要求的注塑产品。

2. 尺寸公差

注塑模具尺寸公差是指注塑模具各部件尺寸允许的最大偏差。根据ISO 2768标准，注塑模具尺寸公差分为以下等级：

（1）IT01：最高公差等级，适用于精密注塑产品。

（2）IT0、IT1、IT2、IT3：依次降低的公差等级，适用于不同精度要求的注塑产品。

3. 尺寸标准系列

注塑模具尺寸标准系列包括以下几方面：

（1）模架尺寸：指注塑模具模架各部件的尺寸，如动模、定模、导向柱等。

（2）滑块尺寸：指注塑模具滑块各部件的尺寸，如滑块、导向板等。

（3）导向尺寸：指注塑模具导向系统各部件的尺寸，如导向柱、导向套等。

（4）热流道尺寸：指注塑模具热流道系统各部件的尺寸，如热流道板、热流道套等。

（5）冷却系统尺寸：指注塑模具冷却系统各部件的尺寸，如冷却水道、冷却套等。

三、注塑模具机床选型与维护

1. 注塑模具机床选型

（1）根据注塑产品尺寸和注塑腔数选择合适的注塑模具机床型号。

（2）根据注塑产品的材料和注塑工艺要求选择合适的锁模力、注射量、注射速度等参数。

（3）根据注塑产品的精度要求选择合适的尺寸精度和尺寸公差等级。

2. 注塑模具机床维护

（1）定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（2）保持机床清洁，防止灰尘、油污等杂质进入机床内部。

（3）定期对机床进行润滑，保证机床各部件正常运转。

（4）定期对机床进行保养，如清洗、调整、校准等，确保机床精度。

注塑模具机床型号规格表和尺寸标准对于注塑行业具有重要意义。正确选择和合理使用注塑模具机床，可以提高注塑产品的质量和效率，降低生产成本。注重注塑模具机床的维护保养，可延长机床使用寿命，提高生产效益。