车床平底镗刀型号参数(车床平底镗刀型号参数表)

车床平底镗刀是数控车床中一种常见的切削工具，具有高精度、高效率、良好的切削性能等特点。本文将详细介绍车床平底镗刀的型号参数，以及如何根据实际需求选择合适的刀具。

一、车床平底镗刀型号参数

1. 刀具规格

车床平底镗刀的规格主要包括刀片尺寸、刀杆直径、切削刃长度等。以下为常见车床平底镗刀型号参数：

（1）刀片尺寸：刀片尺寸根据加工工件尺寸和加工精度要求来确定。常见的刀片尺寸有：φ20mm×φ10mm、φ25mm×φ12mm、φ30mm×φ15mm等。

（2）刀杆直径：刀杆直径与刀片尺寸和切削力有关。常见的刀杆直径有：φ10mm、φ12mm、φ15mm、φ20mm等。

（3）切削刃长度：切削刃长度影响刀具的切削性能和耐用度。常见的切削刃长度有：φ10mm、φ15mm、φ20mm、φ25mm等。

2. 刀具角度

车床平底镗刀的角度主要包括主偏角、副偏角、刃倾角等。以下为常见车床平底镗刀角度参数：

（1）主偏角：主偏角影响切削力、切削温度和刀具耐用度。常见的主偏角有：45°、50°、55°、60°等。

（2）副偏角：副偏角影响切削刃的形状和切削性能。常见的副偏角有：10°、15°、20°、25°等。

（3）刃倾角：刃倾角影响切削刃的切削性能和耐用度。常见的刃倾角有：0°、5°、10°、15°等。

3. 刀具材料

车床平底镗刀的材料主要包括高速钢、硬质合金、陶瓷等。以下为常见车床平底镗刀材料参数：

（1）高速钢：高速钢具有优良的切削性能、耐磨性和热稳定性，适用于加工黑色金属和有色金属。

（2）硬质合金：硬质合金具有高硬度、耐磨性和抗冲击性，适用于加工各种金属材料。

（3）陶瓷：陶瓷具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工难加工材料。

二、选择合适的刀具

1. 根据加工工件材料选择刀具材料

不同材料的加工性能和加工要求不同，选择合适的刀具材料至关重要。例如，加工黑色金属时，应选择高速钢或硬质合金刀具；加工有色金属时，可选择硬质合金或陶瓷刀具。

2. 根据加工工件尺寸和精度要求选择刀具规格

刀具规格应与加工工件尺寸和精度要求相匹配。例如，加工大尺寸工件时，应选择大尺寸刀片；加工高精度工件时，应选择高精度刀具。

3. 根据加工工艺要求选择刀具角度

刀具角度对切削性能和耐用度有重要影响。根据加工工艺要求，合理选择主偏角、副偏角和刃倾角。

4. 考虑刀具耐用度和切削效率

刀具耐用度和切削效率是选择刀具的重要指标。选择耐用度高、切削效率高的刀具，可提高生产效率和降低生产成本。

车床平底镗刀的型号参数对切削性能、耐用度和加工精度有重要影响。在实际应用中，应根据加工工件材料、尺寸、精度要求以及加工工艺，合理选择合适的刀具。这样，才能充分发挥数控车床的加工优势，提高生产效率和产品质量。