镗孔机床型号及参数(镗孔规格)

镗孔机床作为金属加工领域中不可或缺的设备，其型号及参数的选择直接影响着加工效率和产品质量。本文将从镗孔规格的角度，详细介绍不同型号镗孔机床的参数特点，以期为读者提供参考。

一、镗孔机床型号分类

1. 按照加工精度分类

（1）普通级镗孔机床：适用于一般精度要求的零件加工。

（2）精密级镗孔机床：适用于高精度要求的零件加工。

（3）超精密级镗孔机床：适用于极高精度要求的零件加工。

2. 按照加工范围分类

（1）小型镗孔机床：适用于小型零件的加工。

（2）中型镗孔机床：适用于中型零件的加工。

（3）大型镗孔机床：适用于大型零件的加工。

3. 按照结构形式分类

（1）卧式镗孔机床：适用于加工水平面、垂直面及斜面等。

（2）立式镗孔机床：适用于加工水平面、垂直面及斜面等。

（3）龙门式镗孔机床：适用于加工大型、重型零件。

二、镗孔规格参数

1. 镗孔直径

镗孔直径是镗孔机床的重要参数之一，根据加工零件的尺寸要求，选择合适的镗孔直径。一般而言，镗孔直径分为以下几种规格：

（1）小型：Φ10～Φ30mm

（2）中型：Φ30～Φ80mm

（3）大型：Φ80～Φ200mm

2. 镗孔深度

镗孔深度是指镗孔机床加工的孔深。根据加工零件的尺寸要求，选择合适的镗孔深度。一般而言，镗孔深度分为以下几种规格：

（1）浅孔：孔深≤2倍孔径

（2）中孔：孔深2倍孔径～5倍孔径

（3）深孔：孔深5倍孔径以上

3. 镗孔精度

镗孔精度是衡量镗孔机床加工质量的重要指标。根据加工零件的精度要求，选择合适的镗孔精度。一般而言，镗孔精度分为以下几种规格：

（1）IT11～IT14：适用于一般精度要求的零件加工。

（2）IT7～IT9：适用于精密级零件加工。

（3）IT5～IT6：适用于超精密级零件加工。

4. 主轴转速

主轴转速是影响镗孔加工效率的关键因素。根据加工材料、零件尺寸及加工要求，选择合适的主轴转速。一般而言，主轴转速分为以下几种规格：

（1）低速：n≤1000r/min

（2）中速：1000r/min＜n≤2000r/min

（3）高速：n＞2000r/min

5. 进给量

进给量是指镗孔机床在加工过程中，刀具相对于工件的移动速度。根据加工材料、零件尺寸及加工要求，选择合适的进给量。一般而言，进给量分为以下几种规格：

（1）低速：0.01～0.1mm/r

（2）中速：0.1～0.5mm/r

（3）高速：0.5～1.0mm/r

三、选择镗孔机床型号及参数的注意事项

1. 根据加工零件的尺寸、形状及精度要求，选择合适的镗孔机床型号。

2. 根据加工材料、加工工艺及加工环境，选择合适的主轴转速、进给量等参数。

3. 考虑机床的加工能力、稳定性及维护保养等因素。

4. 结合实际生产需求，选择性价比高的镗孔机床。

在选购镗孔机床时，需综合考虑加工零件的尺寸、形状、精度要求以及加工材料、工艺等因素，选择合适的型号及参数，以确保加工质量和生产效率。